8、 往炉内送气时，排气管上的点火嘴应正常燃烧。
        9、 停炉期间，必须放空井式渗碳炉边上的煤油储罐中的煤油，并将这些剩余煤油储存在指定地点的密封油桶中待下次使用。
        10、 定期检查碳氮共渗工艺用料盘、料筐，如发现料盘、料筐上有明显裂纹应立即停止使用并交工装准备员修复，若经确定料盘、料筐无法满足正常的安全生产时作报废处理
        11、 严格按照标准作业指导书进行操作。
        C、 密封箱式多用炉
        1、 在工艺过程中严禁同时打开前室和加热室炉门；停炉时应先在高温停气，然后打开双炉门，使炉气烧尽。在以上两种情况下开启炉门的瞬间，操作人员均不得站在炉门前以免被喷出的火焰烧伤。
        2、 操作员工在进行装卸料时，应尽量避免在加热炉炉门前方及附近进行操作。
        3、 炉内排出的废气必须点燃，整个渗碳过程中必须保持小火嘴处燃烧。
        4、 热处理炉的所有管道、阀门和接头都不允许漏气，并应经常检查。
        5、 定期检查碳氮共渗工艺用料盘、料筐，如发现料盘、料筐上有明显裂纹应立即停止使用并交工装准备员修复，若经确定料盘、料筐无法满足正常的安全生产时作报废处理
        6、 严格按照多用炉操作规程执行生产操作。
        三、 淬火及回火油槽操作安全注意事项
        A、 淬火油槽
        1、 连续淬火时，淬火油槽中应有足够的油量。淬火油槽内的淬火油数量不得低于标示位置。
        2、 工件出炉淬火前，必须用温度计检测淬火油油温，确保淬火前油温在50-80℃范围内。工件淬火后，必须保持接通压缩空气直到油温降至50-80℃范围内方可停止。
        3、 为防止油的局部过热和蒸气燃烧，油的循环搅拌措施也有安全生产功能。工件淬火前，必须先接通淬火油槽的压缩空气。
        4、 保持工作场地清洁，油槽附近严禁放置其他易燃易爆物品。
        5、 工件全部浸入淬火油后，接通压缩空气，再打开排风扇排风。
        B、 回火油槽
        1、 井式渗碳炉使用的回火油闪点220℃，其工作温度应低于油闪点至少50℃，并应严格控制油温，使其不超过危险界限。
        2、 定期用温度计检测回火油炉的控温仪表，防止仪表跑温从而引发回火油燃烧，如控温仪表偏差达20℃时，必须立即停止使用并报修。平时生产过程中如发觉回火油槽使用过程中有异常，必须用温度计检测回火油温是否正常。
        3、 控制回火料筐的装料量，防止由于回火料筐装料太多而造成回火油炉中的热油溢出，造成人身伤害或引发火灾。
        4、 回火料筐应缓慢浸入回火炉中，避免热油飞溅造成人身伤害。
        5、 回火油炉正常使用时，必须开启油炉处的排风装置，保证工作现场空气的流通。
        四、 起重机械操作安全注意事项
        1、 起重机械必须处于正常良好状态，特别是安全装置如制动机构、连锁机构等必须灵敏完好。吊物不得从人身上越过。严禁人员在吊钩下停留或行走。工作终止时吊钩上不得悬挂重物。工件淬火后必须放置在滤油盘内滤油，严禁悬挂在吊钩上滤油。
        2、 吊钩表面应光滑，在使用1-3月后，要进行一次检查。当发现吊钩的危险断面其高度磨损超过10%时，或是用20倍放大镜观察表面发现有裂纹或发纹时即应更换。
        3、 严禁用钢丝绳起吊灼热的工件。灼热的工件应使用钢棒制作的吊具或铁链。当发现吊具有严重的变形、裂纹时应强制更换。
        4、 淬火吊车必须有备用电源，以便在突然断电的情况下通过自动装置迅速将备用电源接通使吊车继续工作。
        5、 工件出炉前必须检查行车的运行状态是否正常，保持行车在工件淬火时能正常工作。
        五、 氧-乙炔焊操作安全注意事项
        1、 氧气瓶要避免和油脂接触，不可靠近高温地带，绝对不可撞击。
        2、 在点燃烧嘴前必须先用乙炔气把储气罐、管道和输气软管中的空气排出，以免在这些地方形成爆炸性的混合气。
        3、 氧气瓶和乙炔瓶、油脂以及其他易燃物不能储存在同一房间内。发生火灾时，应首先把氧气瓶和乙炔罐分别放在安全的地方。
        4、 如果从管道接头和软管泄露乙炔气体并闪现火花，应迅速关闭泄露处前面的阀门，并用湿布扑灭。
        5、 氧焊的火焰温度高达3100-3200℃，操作人员必须配戴防护眼镜以免造成眼损伤。
        6、 气瓶应与火源保持10m以上的距离，并避免暴晒、热辐射及电击。
        7、 应有防冻措施，当瓶口结冻时可用热水解冻，严禁用火烤，不得用有油污的手套开启氧气瓶。
        8、 应装有专用的气体减压阀，乙炔的最高工作压力禁止超过147kPa。
        9、 瓶中的气体均不得用尽，瓶内残余压力不得小于0.2-0.3MPa。
        10、 用来输送氧气、乙炔气的软管应采用不同颜色的胶管（推荐氧气用黑色胶管，乙炔用红色胶管）。
        11、 与乙炔接触的仪表、管子等零件，禁止使用紫铜或含铜量超过70%的铜合金制造。
 

        
                                                                             热处理部
                                                                            2006-11-24