第一条 站房岗位检查由当班班长负责，操作工检查，每班不少于四次，重点设备重点检查。设备的运行情况、工艺流程、工艺参数、安全、保养、加油、卫生，如发现异常或被动，及时回报工段长、车间领导并作记录。因巡检不到位或处理不当造成的设备工艺控制点失控，每次罚款不低于30元。

第二条 安全生产责任

在生产经营中，为牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，对国家、企业、人民生命财产负责，必须建立纵到底、横到边的安全生产责任制，使各级领导、各部门在安全生产上做到界限清、责任明、敢于负责、大胆管理，把安全文明生产工作搞得更好。制定车间领导和全体职工的安全生产责任制度。全体职工必须根据此责任制对各自业务范围内的安全环保工作负责（见制氧站安全生产责任制）。

第三条 安全生产确认

安全生产“确认制”是各岗位职工认真贯彻执行安全操作规程的重要手段；是保证人身安全和设备安全的一项有效管理措施。因此，各工种、岗位职工在生产过程中必须自觉的严格执行“安全生产确认制”。并在实际工作中不断加以充实完善，使之更加有效的促进安全生产。

第四条 安全生产教育

（一）凡新入厂或新调入职工以及调换工种的职工和外单位来我公司学习、培训人员，接企管部通知后，由安全员负责对其进行公车间级 ，并督促班组进行 ，完成三级教育并考试合格方可上岗（填写 台帐）。

（二）凡从事受压容器、电气、起重、行车、焊接等特种作业人员，必须按GB5306—35号《特种作业人员安全技术考核管理规程》，由安保部负责，协助地方劳动部门进行专业安全技术培训，经考试合格后，统一颁发《特种作业人员操作证》，并持证上岗，每两年对持证者进行专业复审。

（三）车间、班组要坚持安全活动日制度，对全体职工进行系统的安全生产知识教育，还应结合职工业余文化生活，采取不同形式进行 活动。

（四）车间内有外委施工时，要对相关方进行 ，并签定“安全协议书”。

第五条 安全生产督察

（一）为加强安全环保体系动态控制管理，成立安全环保小组，在安保部的领导下，对生产、经营、服务过程中的安全环保工作进行日常性的巡回督察。

（二）车间除正常的巡检外，还必须每周对各班组进行一次全面的安全检查和定向的专业检查。检查发现的缺陷或隐患，填写《车间安全检查台帐》，对重大安全隐患要填写《安全检查报告书》，并上报安保部。

（三）班组轮值安全员要对人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不利因素进行巡检，查出的问题填入《班组安全检查台帐》和巡检表。及时消除隐患或上报。

第六条 安全生产指令

（一）对于重大事故隐患和险情；对由于违章指挥、违章作业已严重危害安全生产的行为；对严重危害人身安全而又长期扯皮得不到解决的重大事故隐患，采用“安全生产指令”的方式，令其立即采取停（工）、关（闭）、撤（出）、抢（修）和限期改造等果断措施，以保障国家财产和人民生命的安全与健康。“安全生产指令”必须由安全委员会主任或副主任签发，加盖安保部公章方能有效。

（二）对有碍于安全生产、文明生产，而又急待解决的事故隐患。采用“消除事故隐患通知书”的方式。要求问题所在班组在限定的时间内予以解决。“消除事故隐患通知书”必须由安保部部长签字，并加盖安保部公章后，方可有效。

（三）凡属有碍安全生产、文明生产的一般事故隐患，均以“安全检查登记表”的方式，向问题所在班组下达，限期解决。“安全检查登记表”由安全督察人员负责填写并签发。

（四）在安全检查过程中发现的一般不符合，检查人员可向作业人员采用“口头提出”的方式，要求当场纠正。

（五）检查人员发现的事故隐患，无论以何种方式提出，被检单位都应在限定的时间内予以解决。车间在整改解决事故隐患的过程中，必须本着“三定四不推”的原则落实。要定整改方案、定整改负责人、定整改时间，完不成任务的要追查责任人的责任。以确保生产经营工作的顺利进行。

第七条 安全值班制度

（一）公司员工必须遵守各项管理规定，认真执行安全生产责任制，发现问题要及时处理并向主管部门汇报。

（二）公司管理人员除按正常的安全职责外，还要执行夜间值班和节假日值班制度。

（三）值班人员要深入现场，掌握生产、设备运行状况，汇总安全信息，处理安全问题。

（四）值班人员要认真做好当班期间的安全记录。

（五）管理人员在当班期间，要督促岗位人员认真做好工前五分钟活动。

（六）对于特种作业要做好安全工作方案，做好危险源辨识与控制之后才能开工。

第八条  安全生产奖励

（一）安全奖励的目的是为了鼓励各级领导干部和广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持安全文明生产，杜绝各类事故的发生，促进安全环保工作持续发展。

（二）奖励的主要对象是对安全生产做出突出成绩的班组、个人，以进一步调动广大职工的积极性，确保职业安全健康 和环境 的运行有效。

（三）奖惩严格按《制氧站动态考核方案》执行。并根据安保部的“安全责任承包书”进行奖惩。

第九条  工伤事故管理

（一）伤亡事故是指企业在册职工因生产和工作而发生的伤亡事故（包括急性中毒事故）。伤亡事故必须按照泰山玻璃纤维的管理规定执行。

（二）发生重大人身险肇事故和轻伤事故时，必须及时报告有关部室，按照“三不放过”的原则，召开事故分析会，写出事故报告，查清原因，拟定改进措施和对事故责任者的处理意见，并填写“重大人身险肇事故报告表”或“伤亡事故登记表”，在一天之内报送安保部。

（三）发生重伤和死亡事故时，车间应立即向公司领导和安保部汇报，并及时转报上级有关部门。按照事故应急预案进行处理，并参加和协助上级部门事故调查组，尽快查明事故发生的原因、经过和责任。填写“职工死亡、重伤事故调查报告书”（附事故现场简图），制定出可行的防范措施，提出对事故责任者的处理意见。

（四）各类事故发生后，都必须对事故造成的经济损失进行专门的调查。车间将协助有关部门配合或参加调查，以做好事故经济损失的统计和测算工作。

（五）“伤亡事故登记表”必须要有事故分析会纪要，现场人员证实、车间主任和安全员签字，并加盖安保部公章方可有效。

第十条 安全规程

第十一条 定

一、总则：

1.为规范车间技改及重大维修项目，使项目的设计、审核、实施、验收、使用、考核等规范管理，避免缺陷和带来其他安全隐患，特制定本规定。

2.本规程中所说的技改是指对车间原有设备、系统在工艺方法上的改进，使设备的运行方式，操作方法发生改变的项目。重大维修项目是指对设备进行中、大修或维修时对生产可能产生影响的。

3.本规程共分为设计、审核、实施、验收、使用、考核六部分，规程中分别对每一部分的具体实施细则加以细化规定。

二、设计程序：

1.项目提出前应经过充分的论证，应详细了解设备现有的运行方式、工艺及操作方法。

2.在设计时应广泛征求设备使用单位工段长及操作工的意见，应本着简化操作、易于掌握、可持续利用以及节能降耗的原则。

3.应制定详细的实施方案或可行性报告，内容包括：改进的依据、方案介绍、可行性、风险评估及预防措施、资金预算、效益分析、计划进度等。风险评估的内容在实施方案中应着重介绍，对于所有可预见发生的风险分别说明并制定出防范措施。

4.工艺较复杂的项目应有设计图纸，图纸的设计要规范，采用标准规定的符号。图纸应包括设计说明、原理图、安装施工图、物料清单等；图纸的设计、审核、校正应有三人分别完成。

5.方案设计完毕后，将设计图纸、实施方案或可行性报告提交车间审核、讨论。