充装场所应由槽车或消防车出入通道，并有足够宽度， 便于槽车或消防车通行。
　　充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建充装场所应由槽车或消防车出入通道，并有足够宽度， 便于槽车或消防车通行。
        
        　　充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑，不得低于GBJ 16 中的二级防火、耐热的规定；建筑物的防雷要求，应符合GB50057的规定。
        　　液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏； 安全出口必须布置适当，一般需有分别布置在两侧的出入口，一旦发生危险时能使人员迅速撤离；气化器的场所允许设一个出入口。门窗必须向外开。
        　　液氧、液氮、液氩的特性及其危险
        　　液氧、液氮、液氩均为低温液化气体，在101.325KPa压力下，液氧沸点为-182.83℃；液氮沸点为-195.65℃；液氩沸点为-185.71℃。当与人体皮肤、 眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。
        　　低温液体液体汽化为气体时，体积会迅速膨胀，在0℃，101.325KPa状态下。1L液体汽化为气体：氧为800L；氮为647L；氩为780L。在密闭容器内，因液化汽体使压力升高，易引起容器超压危险。
        　　液氧和气氧是一种强助燃剂。
        　　氮气、氩气是一种无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体，有很强的窒息性，会引起窒息危险。
        　　充装安全管理规定
        　　安装场所必须有良好的通凤条件或设有换气通风装置， 并能安全排放液体、气体。
        　　充装场所必须设有安全出口，周围应设置安全标志， 安全标志的要求应符合GB2894的有关规定。
        　　充装容器的基础必须坚实牢固，并应防火耐热； 安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物，严禁使用沥青地面。
        　　充装场所附近必须有充足的水源，场所必须有灭火器材，场所周围5m 内不得有易燃易爆物，保持场地清洁干净。
        　　充装场所应由槽车或消防车出入通道，并有足够宽度， 便于槽车或消防车通行。
        　　充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑，不得低于GBJ 16 中的二级防火、耐热的规定；建筑物的防雷要求，应符合GB50057的规定。
        　　液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏； 安全出口必须布置适当，一般需有分别布置在两侧的出入口，一旦发生危险时能使人员迅速撤离；气化器的场所允许设一个出入口。门窗必须向外开。
        液氧容器间的充装间距，应不小于相邻两容器中较大容器者的半径，且最小间距不小于1m。
        　　液氧容器与其他建筑物、贮罐、堆场的建筑防火间距必须符合GBJ 16的有关规定。当防火间距不能达到时，应建筑高于容器及防火物0.5m的防火隔墙，可减少防火间距到上述规定的1/2。
        　　操作人员在充装或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、 凡布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，应穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面。
        　　操作人员在充装或处理液氧时， 不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换；不得穿着有静电效应的化纤服装；不得穿有钉鞋。操作人员的服装若已渗透了氧，则不得进入有明火的场所。必要时，必须更换衣服或经过充分的吹除，在大气中至少吹除15min。
        　　在进入通凤不良有发生窒息危险场所处理液氮、 液氩及其气体时必须分析大气含氧量，当含氧量低于18％时，操作员必须戴上自供式防护面具，并需在有专人监护下进行操作处理。空气中含氧检测方法可用"化学分析法"来测定。
        　　操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时， 应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。严重的冻伤应迅速到医院治疗。
        　　槽车容器管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理；有严重泄漏时，必须将槽车开到人稀、空旷安全处，逐渐排放，并应严格监护；排放时，人、车应处在上风向。排放液氧时，必须关闭汽车发动机；液氧波及区内严禁明火。
        　　当槽车在途中发生重大事故，须及时报告当地有关部门进行处理，同时须做应急措施。
        　　容器附近发生火灾，若环境温度有可能加速液体汽化时，可使用冷却水喷射到容器外壳上进行降温。