1、危险化学品的贮存保管、出入库、安全要求
        1.1  性质相抵触，灭火方法不同的化学危险品，应隔离贮存，更不准与食物、医药等同库贮存；
        1.2  化学危险品应该分类、分堆贮存，堆垛不得过高过密，堆码之间应该留出一定的间距、通道、通风口；
        1.3  在贮存化学危险品的库房内或露天堆垛附近不准进行试验、分装、打包、焊接和其它可能引起火灾的操作；
        1.4  性质不稳定，容易分解和变质以及混有杂质而引起燃烧爆炸的化学物品，应经常进行检查测温、化验，防止自燃爆炸；
        1.5  化学危险品库房的安全间距，应根据性质、规模和贮存物质的危害程度按照国家颁布的相关规定执行 ；
        1.6  化学危险品库房要有良好的通风和必要的避雷装置，配备相应的防火、防爆、防毒安全措施；
        1.7  为了确保化学危险品仓库的安全，应加强门卫，严格出入制度，容器的包装要密闭、完整，对破损的泄漏要立即进行妥善处理，仓库严禁烟火。
        2、对装卸操作人员的工作要求
        2.1在危险化学品进行装卸前，要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全；
        2.2装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作；
        2.3操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位，当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时，一定要以书面的形式交代清楚，防止发生物料的泄漏；
        2.4装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动；
        2.5装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应具有操作毒害品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服；
        2.6作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放；
        2.7装卸易燃液体时需穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋子。桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动；
        2.8各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离热源和火源；
        2.9装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力注意装卸的情况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施；
        2.10工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时，应使用铜或者铜铝合金的专业扳手；
        2.11公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品，要进行经常性的检查，确保其有效完好；如存在失效、数量不够等现象，要及时报告单位、部门领导；
        2.12应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。
        3、对运输槽车随车人员的工作要求
        3.1汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定；
        3.2从事危险货物运输、装卸的人员，必须按国家有关规定进行岗位培训，凭专业岗位操作证书上岗作业；
        3.3从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急措施；
        3.4运输、装卸作业时，必须正确使用劳动防护用品；
        3.5进入装卸作业区前，必须安装防火罩，不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危险货物时，不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服；
        3.6车辆进入危险货物装卸作业区，驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区；