一、安全组织：
        1、液氨（罐）设立安全员，各班专业班长为当班安全第一负责人，负责检查安全管理措施的落实。
        2、液氨（罐）有定时的巡检人员，负责罐区的设备巡查。
        3、液氨（罐）设有专责消防人员，负责普及消防知识的学习，液氨泄漏的消防应急预案演练，做到使人人懂得消防器材的性能，并会使用。并学会液氨泄漏处理及逃生自救。
        二、车间安全负责人安全生产职责：
        1、负责落实安全情况和执行情况，进行安全知识和安全技术教育。
        2、进行部门安全检查，落实隐患整改。
        3、保证生产设备、安全设施、消防设施、防护器材和急救器材等处于完好，教育操作人员加强维护，正确使用。
        4、确保操作人员持证上岗,制定安全操作规程,定期对安全附件进行校验或更换。
        三、操作人员的安全责任：
        1、要认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。
        2、上岗必须按规定着装，正确佩戴和使用劳动防护用品。
        3、精心操作，严格执行操作规程和工艺规程，做好各项记录，保持作业环境整洁，搞好安全文明生产。
        4、按时认真进行巡回检查，正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断正确处理，及时、如实地向上级报告，做好详细记录。
        5、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。发生重大危险事故，险情特别严重，采取紧急防范措施，有权停止工作，并撤离现场。
        四、液氨安全防护用品管理
        液氨使用单位应规范安全防护用品管理，对国家明确规定更换日期的滤毒罐、防毒面具等防护用品，需在发放台帐中明确注明领用日期、生产日期及更换日期。
        1)操作间必须配备两个以上的完好有效的氨用防护面具、滤毒罐。并根据厂家提供使用资料定期进行更换，保证完好有效。
        2)液氨使用单位应配置空气呼吸器、防护服等氨泄漏应急抢险器材，并保证相关器材完好有效。
        3)操作间应设置有毒有害、噪声等警示标志。宜设置氨泄漏报警装置。并对现有作业环境中噪声、氨气定期进行检测，确保各项指标符合国家标准。国家标准噪声<85dB(A)；氨气<30mg/m3。