6.2特种气体作业专项要求
6.2.1煤气设施作业专项要求
6.2.1.1煤气区域检修动火，必须严格执行集团公司、检修公司及生产厂相关规定，办理动火审批手续。
6.2.1.2检修打开煤气管道、设备时，应采取防止沉积物自燃的措施，如充氮气、蒸汽或打水等措施。
6.2.1.3凡进入煤气容器内作业或检修，必须办理受限空间审批手续，作业前必须确认可靠切断煤气来源，是否已用蒸汽、氮气置换，并自然（强制）通风，经产权单位同意、相关安全测试合格并设专人监护后，方可入内工作。
6.2.1.4检修项目完工，要配合产权单位进行整体强度试验或气密性试验，并确认合格方可撤离。
6.2.2氧气设施作业专项要求
6.2.2.1 严格执行动火制度。在设备、管道动火时，氧气含量必须控制在23%以下；在生产区域或容器内动火时，应控制氧气含量在19.5-23%。
6.2.2.2检修前工具应脱脂充分，戴干净手套，与氧气接触的设备、阀门、管道和容器等检修时严禁被油脂污染。检修后必须进行脱脂处理，确认脱脂合格后，方准投入生产。
6.2.2.3氧气管道作业泄压后在阀门前加堵盲板，用氮气进行吹扫置换，并在泄压口检测氧含量合格后方可作业；检修完毕后可根据生产厂安排配合进行相关收尾工作。
6.2.2.4高炉使用富氧时,当鼓风系统检修时,应关闭供氧阀门,并加堵盲板。
6.2.2.5在空气含氧量超过23%的地方工作，严禁金属相互撞击，以免引起火花,发生火灾或爆炸。
6.2.2.6管道施焊时，严禁在其他管道上打火引弧，铝管同一处焊接不能超过两次，否则应重新配管施焊。严禁用工艺管道作为地线进行焊接。
6.2.3氢气设施作业专项要求
6.2.3.1氢气系统停运后，应切断电源、对地放电，用盲板切实隔断与运行设备的联系，经氮气置换合格后，方可进行检修。
6.2.3.2进入氢气站的检修人员不应穿化纤工作服与带钉鞋，严禁带入火种。施工中不准随意敲击设备，检修人员应使用铜质工具，不准随意触动运行设备，检修设备与运行设备间应采取隔离措施。
6.2.3.3严格执行动火制度。在设备、管道动火时，氢含量不准超过0.4%。
6.2.4氮气、氩气设施作业专项要求
6.2.4.1人员进入氮气、氩气及其他稀有气体容器检修前，应切断气源，堵好盲板，打开人孔对流或用风机进行空气强制置换，分析内部含氧量不低于19.5%。
6.2.4.2在检修作业时，应采取可靠措施和相应检测手段，并有专人监护，严防氮气、氩气及稀有气体等造成窒息伤害事故。
6.2.5蒸汽设施作业专项要求
6.2.5.1严禁带压作业，蒸汽管道、阀门检修前有效隔离（关闭两端阀门），泄压至0MPa，如中间有疏水阀或压力表，需打开疏水阀，拆除压力表，并打开压力表阀门以观察泄压情况。
6.2.5.2高温管道需降至100℃以下方可施工，并戴好隔热手套作业。
6.2.5.3 拆除保温材料时要避开蒸汽外泄方向。
7.各种气、液体管道色标
输送气、液体名称 | 管道颜色 | 色环 | 输送气、液体名称 | 管道颜色 | 色环 |
煤气 蒸汽 空气 氧气 氮气 污氮 氢气 | 黑 大红 淡灰 淡蓝 浅黄 棕 红 | - - - - - - - | 氩气 上水 下水 油（进） 油（出） 加温解冻气 消防水 | 银灰 艳绿 艳绿 黄 黄 红 红 | 白 - 黑 - 黑 黑 挂牌标识 |
8.产生的记录
记录编码 | 记录名称 | 保管场所 | 保管期限 |
SRBJXC/446/16-01 | 特殊气体区域、设施检修安全作业票 | 各部门 | 1年 |
附： 特殊气体区域、设施检修安全作业票
危险化学品相关管理制度
有限空间作业安全管理制度
