1 主题内容与适用范围
        本标准规定了稠油热采专用湿蒸汽发生器（简称发生器）设计、制造、安装、检验、使用、
    修理、报废等安全管理基本要求。
        本标准适用于额定工作压力小于或等于18．1MPa，额定工作温度小于或等于357度的发生器。
   
    2 引用标准
        GBJ 17钢结构设计规范
        SHJ 1043炼油厂管式加热炉耐热球墨铸铁工程技术条件
        SYJ 4014油气田专用湿蒸汽发生器制作安装施工及验收规范
        GBJ 11建筑抗震设计规范
        GB 3811起重机设计规范
        SYJ 27稠油集输及注蒸汽系统设计技术规定
        GB 3085安全电压
   
    3 金属本材料
    3.1发生器用材料的质量及规格，应符合相应的国家标准、行业标准的规定。
    3.2用于焊接发生器受压元件的碳素钢和低合金钢，其含碳量（熔炼分析，下同）不应大于
    0．25%。在特殊条件下，如选用含碳量超过0．25%的材料，必须得到设计单位技术总负责人
    批准。制造修理单位应对这类材料进行焊接性能试验和焊接工艺评定。合格后，报上级主管部
    门备案。
    3.3钢结构用材应符合GBJ 17第2章的规定。
    3.4用于制作对流管束承板的耐热墨铸铁材料应符合SHJ 1043的规定。
    3.5发生器受压元件采用国外材料时，应选用材料制造国发生器及锅炉压力容器及锅炉压力容器
    规范允许使用的材料，其使用范围应符合本标准要求，并有材料质量证明书。
    3.6材料的使用应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中第51条~第55条的规定执行。
   
    4 设计与结构
    4.1发生器的设计单位，必须按隶属关系报部级主管部门批准或认可。
    4.2发生器的设计单位，应向用户提供设计图样，安装、使用说明书，受压元件的强度计算书和
    安全阀排放量计算书。
    4.3发生器的设计总图（蓝图）上，必须盖有设计资格印章。设计资格印章中应注明设计单位名
    称、技术负责人姓名、《设计单位批准书》编号及批准日期。
        设计总图上应有设计、校核、审核人员的签字，并应由设计单位技术总负责人批准。
    4.4发生器及操作间建于地震烈度7度以上地区时，应按GB 11进行地震荷载计算。
    4.5发生器内宜设置防爆装置。
    4.6辐射段至少应设一个人孔，并应设置看火孔。
    4.7燃烧器的设计、安装，应确保在最大放热量时，火焰不直接接触管束及管卡，并便于拆卸.?
   
        燃烧器的噪声应符合国家环境保护部门的有关规定。
    4.8发生器起重用结构件的强度、刚度、稳定性，应满足GB 3811的有关规定。
    4.9发生器禁止采用冲压弯头和对接焊弯头。
    4.10发生器必须设置有火情况下远距离切断燃料供给的装置。
    4.11车载发生器应符合国家有关汽车设计、制造、检验、运输的规定。
   
    5 制造、安装与修理
    5.1制造
    5.1.1发生器制造单位必须按隶属关系报部级主管部门批准或认可。
    5.1.2制造单位必须严格执行国家和有关部门制定的规范、标准，严格按照设计图样制造。
        制造单位对原设计参数的修改和受压元件材料代用，必须事先取得原设计单位的设计修改证
    明文件。对改动部位应做详细记载。
    5.1.3焊接发生器受压元件的焊工，必须按原劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》
    进行考试，取得焊工合格证后，才能在有效期间担任合格范围内的焊接工作。制造单位应建立
    焊工技术档案。
    5.1.4发生器出厂时，制造单位必须向用户提供以下技术文件和资料：
        a.竣工图样（如在原蓝图上修改，则必须有修改人、技术审核人确认标记）；
        b.产品质量证明书（包括出厂合格证、材料质量证明书、焊接质量证明和压力试验记录）；
        c.产品安全质量监督检验证明书。
    5.1.5制造单位必须在发生器明显的部位装设产品金属铭牌。未装产品金属铭牌的发生器不能出
    厂。
        金属铭牌上至少应载明下列项目：
        a.发生器名称及型号；
        b.制造厂产品编号；
        c.额定蒸发量，t/h；
        d.额定工作压力，MPa；
        e.额定工作温度，℃；
        f.外形尺寸；
        g.总重量；
        h.制造厂名称；
        i.制造年月；
        j监检标志。
    5.1.6发生器受压元件的焊接，宜采用氩弧焊打底的焊接工艺。
    5.2安装
    5.2.1发生器的安装单位，必须经局级安全部门批准后，才能承担发生器的安装任务。
    5.2.2发生器安装前和安装过程中，安装单位应进行检查，如发现受压元件存在影响安全使用的
    质量问题时，应停止安装，并报告安全部门。
    5.2.3发生器的制造、安装，必须根据设计图样和SYJ 4041及本标准的有关要求进行。制造、安
    装过程中如有变动，必须征得设计单位同意。
    5.3修理
    5.3.1发生器受压元件的修理单位，应具备一定的技术力量、工装设备及检测手段，并经局级安
    全部门批准后，方可承担修理任务。
    5.3.2发生器受压元件的修理，应有施工技术方案，经修理单位的技术负责人批准，报安全部门
    备案。
    5.3.3发生器受压元件施焊前，必须进行焊接工艺评定。
    5.3.4经检验，存在下列情况之一时，应进行修理：
        a.发生器不能保证安全运行至下一个检验期；
        b.受压元件开裂；
        c.因材料原因造成受压元件鼓包时，必须进行更换；
        d.辐射及对流管束的局部鼓包高度超过3mm时，应切换管段；
        e.辐射及对流管束直管弯曲度超过管长的2%或超过管子内径的90%，应予更换。
    5.4检验
    发生器的制造、安装、修理，必须由部级主管部门认可的专业检验单位检验，合格后，方可出
    厂、安装、使用。
   
    6 主要附件与仪表
    6.1安全阀
    6.1.1发生器应在下列部位装设安全阀：
        a.泵出口；
        b.蒸汽出口（装设2个）；
        c.雾化分离器；
        d.蒸汽出口雾化管线。
    6.1.2安全阀应铅直安装，在安全阀和管线之间不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。
    6.1.3安全阀的总排放量按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的第132条进行计算。
    6.1.4蒸汽出口安全阀始启压力应为1.08倍和1.1倍额定工作压力。
    6.1.5安全阀回座压差一般应为始启压力的4%~7%。
    6.1.6安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。
        安全的排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。
    6.1.7发生器在运行中，安全阀应定期进行排放试验，停用后再启用时，安全阀也应进行排放试
    验。
    6.1.8发生器的安全阀，应每年至少进行一次整定和校正。
    6.1.9对新安装的安全阀和检修后的安全阀，都应进行整定和校正。
    6.1.10安全阀经过校正后，应加锁或铅封。严禁用加重物、将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始
    启压力或使安全阀失效。
    6.1.11安全阀的校正单位，应具备一定的校正能力，并经局级安全部门认可。安全阀校正后，始
    启压力、回座压力等校正结果应有记录，并归入档案。
    6.2压力表
    6.2.1发生器应在下列部位装设压力表：
        a.供水泵出口至单流阀前；
        b.热交换器入口、出口；
        c.对流段出口；
        d.辐射段出入口；
        e.蒸汽出口；
        f.燃料入口，进燃料器入口；
        g.吹灰装置；
        h.燃料雾化用蒸汽、空气管道；
        i.燃烧室。
    6.2.2高温、高压部位的压力表，必须耐高温、防震。
    6.2.3选用压力表应符合下列规定：
        a.压力表的精度不应低于1.5级；
        b.压力表应根据工作压力选用，压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5~3.0倍，最好选用
    2倍；
        c.压力表表盘大小应保证操作人员能清楚地看到压力指示值，表盘直径不应小于100mm。
    6.2.4压力表的安装、校正和维护应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应进行校正，并在
    刻度盘上划红线指出工作压力。压力表校正后应封印。
    6.2.5压力表装设应符合下列要求：
        a.应装设在便于观察和吹洗的位置，并应防止受到高温、冰冻和震动的影响；
        b.应有存水弯管，存水弯管用钢管时，其内径不应小于10mm；
        压力表和存水弯管之间应装有旋塞，以便吹洗管路、卸换压力表。
    6.2.6压力表有下列情况之一时，应停止使用：
        a.有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到期限止钉处；没有限止钉的压力表在
    无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；
        b.表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；
        c.封印损坏或超过校正有效期限；
        d.表内泄漏或指针跳动；
        e.其它影响压力表准确指标的缺陷。
    6.3温度计
    6.3.1发生器应在下列部位装设温度计：
        a.换热器入口、出口；
        b.对流段出口；
        c.辐射段出口；
        d.燃料油入口，油嘴入口。
    6.3.2选用温度计应符合下列规定：
        a.压力式或双金属式；
        b.有表盘的测量温度仪器的量程，应为正常温度的1.5~2倍。
    6.3.3温度计有下列情况之一时，应停止使用：
        a.超过校正有效期限；
        b.温度计损坏，刻度模糊不清；
        c.其它影响温度计准确指示的缺陷。
    6.4温度指示仪
        发生器应在下列部位装设温度指示仪：