1.目的：
        加强本车间的化学品安全管理，规范化学品的储存，使用，废弃等过程，制定相关的应急措施，从而有效地预防或降低化学品对人员，环境及财产的危害。
       
        2.适用范围：
        适应于本车间涉及化学品使用，储存，搬运等工作的所有人员及化学品供应商。
       
        3.职责：
        3.1 车间负责化学品的安全使用，产品运输说明的汇总等。
        3.2 各相关人员及供应商负责化学品的日常管理。
       
        4.工作程序：
        4.1 车间化学品新增使用时须填写使用点信息，启动《环境因素识别评价程序》。经安保科批准后方可投入使用。
        4.2 在化学品固定使用点应张贴《岗位化学品安全说明书》，张贴位置应使操作者便于阅读。
        4.3 使用前必须验看包装容器上的安全标签，当收到无标签的化学品或标签模糊无法辨认时，要补贴标签。
        4.4 严格按照规定穿戴劳防用品，做好其他必要的防范。
        4.5 化学品领用要有记录，堆放的化学品要有最大，最小量的规定，并要严格执行。
        4.6 化学品应储存在专门的中转堆放点，与其他物品保持足够的安全距离，隔离存放。
        4.7 易燃性3，4级或健康危险3，4级的化学品应储存在专门的储存柜内，储存柜上要有存放化学品的清单，内容包括名称，最大储存量及危险性等级，如需领用，需有领用登记。
        4.8 发生化学品泄漏按《涂装生产二部化学品泄漏处理程序》执行。
        4.9 车间组织相关人员定期对堆放点，使用点情况进行检查，发现问题要求限期整改。
        4.10 供应商每批货到达油漆车间，应有相应的运输说明，上面记载产品生产日期、数量等信息。
        4.11 根据化学品的有效期，并遵循先进先用的原则使用化学品。
        4.12 化学品使用人员在使用化学品前必须查看化学品的有效期，失效的化学品及时退回化学品管理员进行处理。
        4.13 对失效的化学品，按照各自化学品的特性采用不同的处理方法处置：
        YIKE、HENKEL、好富顿、EFTEC、BASF、PPG、ADT等供应商的过期化学品由上述供应商带回，交由有资质的单位处理。
       
        5.记录：
        无
        6.相关/支持性文件：
        6.1 涂装生产部化学品泄漏处理 程序
       
        7.   附件：
        7.1 涂装生产部化学品清单