1  范围
            本标准规定了挥发性液体有机化工产品装卸作业的术语与定义、基本要求、作业要求、工艺、设施、安全警示标志标识、劳动防护、人员要求、防雷、防静电、电气、消防设施、事故应急。
        本标准适用于常压汽车槽车运输挥发性液体有机化工产品的充装、卸载作业活动。
        2  规范性引用文件
            下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
        GB 5044 职业性接触毒物危害程度分级
        GB/T 11651 劳动防护用品选用规则
        GB 12158 防止静电事故通用导则
        GB 13392 道路运输危险货物车辆标志
        GB 18564.1 道路运输液体危险货物罐式车辆  第1部分: 金属常压罐体技术要求
        GB 50057 建筑物防雷设计规范
        GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
        GB 50160 石油化工企业设计防火规范
        GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
        GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值  第1部分:化学有害因素
        GBZ 158-2003 工作场所职业危害警示标识
        HG／T 20675  化工企业静电接地设计规程
        DB37/T 997 危险化学品作业场所警示标志标识规范
        3  术语和定义
        下列术语和定义适用于本文件。
        3.1  挥发性液体有机化工产品
        指液体有机化工产品中具有挥发性的易燃液体、毒害品、腐蚀品。
        3.2  易燃液体
        在其闪点温度（其闭杯试验闪点不高于60.5℃，或其开杯试验闪点不高于65.6℃）时放出易燃蒸气的液体或液体混合物，或是在溶液或悬浮液中含有固体的液体；本项还包括：
        在温度等于或高于其闪点的条件下提交运输的液体；或以液态在高温条件下运输或提交运输、并在温度等于或低于最高运输温度下放出易燃蒸气的物质。
        3.3  毒害品
           经吞食、吸入或皮肤接触后可能造成死亡或严重受伤或健康损害的物质。
        毒性物质的毒性分为急性口服毒性、皮肤接触毒性和吸入毒性。分别用口服毒性半数致死量LD50、皮肤接触毒性半数致死量LD50、吸入毒性半数致死浓度LC50衡量。
           经口摄取半数致死量：液体LD50≤500mg/kg；经皮肤接触24h，半数致死量LD50≤1000mg/kg；烟雾吸入半数致死浓度LC50≤10mg/L的液体。
        3.4  腐蚀品
           通过化学作用使生物组织接触时会造成严重损伤、或在渗漏时会严重损害甚至毁坏其他货物或运载工具的物质。
           腐蚀性物质包含与完好皮肤组织接触不超过4h，在14d的观察期中发现引起皮肤全厚度损毁，或在温度55℃时，对S235JR+CR型或类似型号钢或无覆盖层铝的表面均匀年腐蚀率超过6.25 mm/a的物质。
        3.5  可燃气体
          指闪点不高于45℃的易燃液体气化后形成的气体。
        3.6  有毒气体
           指按GB 5044列为具有极度危害（Ⅰ级）、高度危害（Ⅱ级）的职业性接触毒物的液体气化后形成的气体。
        4  基本要求
        4.1  装卸单位应建立健全装卸作业安全生产责任制，明确装卸管理人员、装卸作业人员及驾驶员、押运员的岗位责任；应制定开具提货单前的资质查验、装卸前的车辆安全状况查验制度，装卸过程中的操作制度，车辆出厂前的安全核准制度，装卸登记等安全规章制度及装卸作业操作规程。
        4.2  装卸作业区应设置安全警示标志标识，无关人员不得进入装卸作业区，进入作业区的车辆不得超过装车位的数量。
        4.3  进入易燃液体装卸作业区的车辆应采取防火防爆等安全措施。
        4.4  易燃液体的装卸作业前，应遵循先连接槽车静电接地线后接通管道，并确认所有装卸设备、设施已进行有效接地的原则；作业完毕，应遵循先拆卸管道后拆卸静电接地线的原则。
        4.5  雷雨天气应暂停易燃液体的装卸作业。
        4.6  在装卸过程中，禁止车辆维修等现场作业。
        4.7  毒害品的装卸作业前应先采取通风等措施，确保装卸作业场所有毒因素浓度符合GBZ 2.1。
        4.8  装卸现场管理人员、装卸作业人员应按规定进行安全培训，并经考核合格。
        4.9  装卸人员应严格按操作规程或作业指导书进行操作，并认真填写相关装卸记录。
        4.10  装卸人员应按规定穿戴劳动防护用品。
        4.11  装卸单位应制定应急救援预案。
        4.12  装卸单位应配备足够数量的防护用品和应急救援器材、消防器材并定期检查，定期更换。
        5  作业要求
        5.1  装卸作业必须在装卸管理人员的现场指挥下进行。运输车辆应按装卸作业单位的有关安全规定驶入装卸作业区，应停放在指定位置上，严禁堵塞安全通道。运输车辆发动机应熄火。应采取防止槽车充装过程中车辆发生滑动、启动的有效措施。
        5.2  进入装卸作业区域前，装卸单位应认真对运输车辆所在单位的资质、驾驶员和押运员的资质、车辆安全状况等进行检查和确认，并参照附录A的内容填写相关作业记录。
        5.2.1 相关资质的检查和确认，内容包括：
        a) 道路运输经营许可证和道路危险货物运输许可证；
        b) 槽车罐体使用证；
        c) 准运证；
        d) 驾驶员证及从业资格证；
        e) 押运员运输操作证；
        f) 机动车辆行驶证；
        g) 剧毒化学品购买凭证或准购证；
        h) 槽车罐体定期检验的有效证明等。
        5.2.2 车辆安全状况的检查和确认，内容包括：
        槽车应符合GB 18564.1的规定、其标志应符合GB 13392。槽车有以下情况时，不得充装：
        a) 漆色、字样不符合规定或漆色、字样脱落；
        b) 安全附件不全、损坏；
        c) 槽车罐体外观有严重变形、腐蚀、罐体泄漏等现象；
        d) 槽车罐体超过定期检验期限；
        e) 警示灯具、标志不全或损坏；
        f) 盛装易燃液体的槽车无静电接地装置、罐体内有未接地的浮动物；
        g) 残留液体品名、种类不详或无法确定的；
        h) 未配备2个以上与运载介质相适应的灭火火器或有效灭火装置；
        i) 相关资质不全、过期、废止；
        j) 存在其他可疑情况的。
        5.3  装卸作业人员应对照货单，核对所装卸物料名称、规格、数量。确认将要充装/卸载的槽车罐体中的液体是否与货单一致、并确认出料储罐/进料储罐；确认管道、阀门、泵、充装台位号、鹤管等，连接各部分接口并使其牢固，确定装卸工艺流程；装卸管理人员复核无误后，装卸作业人员严格按装卸操作规程进行操作。
        5.4  装卸过程中操作人员和驾驶员、押运员不得离开现场，不得启动车辆。装卸作业人员应站在上风处，严禁通过注入口观察充装量。应严密监视作业动态，严格检查罐体、阀门、连接管道等有无渗漏泄漏，防止泄漏、溢出，出现异常情况应及时处理。
        5.4.1 装卸易燃液体时，严禁喷溅式装卸作业，液体宜从容器底部进入，或将鹤管伸入容器底部，鹤管口至罐底距离不得大于200mm；在注入口未浸没前，初始流速不应大于1m/s，当注入口浸没鹤管口后，应严格按操作规程控制管道内的流速，或参照附录B要求执行。