6.14 使用煤气时要保持正压操作，压力不小于600Pa，如不能保持正压，应可靠切断气源。
        6.15应经常检查煤气管网、设备下列部位：阀芯、法兰、膨胀器、焊缝口、计量导管、软连接口、铸铁管接头、排水器、风机轴头、蝶阀轴头等，发现泄漏及时处理。
        6.16停、送煤气安全规定：
        6.16.1 送煤气前应做到：
        6.16.1.1 提前通知岗位人员做好准备。
        6.16.1.2 送煤气前应提前检查管线上的水封是否满流；入口是否封闭；试验头、仪表导管等及各支管阀门是否关闭；对输气管道做惰性化处理。
        6.16.1.3 工具、防护设施准备齐全。
        6.16.2 停煤气前应做到：
        6.16.2.1 通知相关煤气用户止火，并提前到现场认真落实各用户止火情况。
        6.16.2.2 对煤气管道进行逐段检查，可靠切断煤气来源。
        6.16.2.3 打开各放散阀及死角处的放散或放气头（如死角处没有放散头，应提前搬眼，增设放散或放气头），通入惰性气体将管内的残余煤气彻底吹扫干净，经取样化验或校测合格后，停止放散，并打开沿线入孔。
        6.16.2.4 停气时，严禁直接操作放散阀泄压。
        6.16.3 停、送煤气时，各相关管路及设备严禁施工或动火作业。
        6.16.4 煤气导入时，无关人员应远离工作区域并严禁烟火。工作区域内不得有焊接、吊车作业。
        6.16.5 进入气体置换放散时，管道周围40米内禁止一切火源，并应密切注意风向，严禁煤气扩散到附近岗位。
        6.16.6 对输气管路做惰性化处理和吹扫残余煤气时，必须将氮气通入管道吹扫20分钟以上。
        6.16.7 送煤气前，煤气总管三道阀门的操作要求是：先开盲板阀，再开电动蝶阀和快速切断阀。
        6.16.8 停煤气后，煤气总管三道阀门的操作要求是：先关闭电动蝶阀和快速切断阀，后关闭盲板阀。
        6.16.9 若盲板阀打开、夹紧不到位或其他阀门出现故障，进行检查、调整时，必须佩戴空气呼吸器。
        6.16.10 加热炉大修后初次送煤气前，要进行管道试压、密封验收检查。
        6.16.11 在煤气管道末端取样，进行残氧量检查合格后，或做爆发实验三次合格后，方可关闭末端放散。
        7 煤气专用器具的管理：
        7.1 煤气报警仪：
        7.1.1各岗位所配煤气报警仪由班组保管，交接使用，班组长为煤气报警仪管理第一责任人。
        7.1.2 报警仪能随时拿出且能正常使用，电池由各单位自行配置，不能影响使用，严禁外借。
        7.1.3 不用时关停机，用后及时擦拭，保持清洁。
        7.1.4 定期送检，异常情况及时反映，发生损坏，承担修复费用，丢失的按双倍赔偿。
        7.1.5 不得停用，并对停用期间由此发生的伤害事故负全责。
        7.1.6 安全管理部门负责监督检查，做好记录。
        7.2 空气（氧气）呼吸器：
        7.2.1 分厂配备的呼吸器，由轧钢车间、酸洗车间统一管理。
        7.2.2空气（氧气）呼吸器：
        7.2.2.1空气呼吸器的穿戴：
        7.2.2.1.1 佩戴空气呼吸器前，要对外观是否合格进行检查。擦净面罩目镜，将面罩与空气调节器连接好。
        7.2.2.1.2 佩戴空气呼吸器时，先将快速接头拔开(以防在佩戴空气呼吸器是损伤全面罩)，然后将空气呼吸器背在人身体后(瓶头阀在下方)，根据身材调节好肩带、腰带，以合身牢靠、舒适为宜，压力表固定在呼吸器的肩带处，以便观察压力，最后系好胸带。
        7.2.2.1.3 连接好快速接头并锁紧，将全面罩置手胸前，以便随时佩戴。
        7.2.2.1.4开启气瓶阀，检查储气压力及低压报警装置。将供给阀的进气阀门置于关闭状态，打开瓶头阀，观察压力表示值，瓶头阀完全打开后，检查气瓶内的压力应在28Mpa～30MPa范围内以估计使用时间，一旦听到报警声（压力低于0.5MPa），应准备结束在危险区工作，并尽快离开危险区。
        7.2.2.2.5充分放松头带，佩戴好全面罩(可不用系带)进行2～3次的深呼吸，感觉舒畅，屏气或呼气时供给阀应停止供气，无“丝丝”的响声。一切正常后，将全面罩系带收紧，使全面罩和人的额头、面部贴合良好并气密。   
        7.2.2.2.6 在佩戴全面罩时，系带不要收的过紧，面部感觉舒适，无明显的压痛。全面罩和人的额头、面部贴合良好并气密后，此时深吸一口气，供给阀的进气阀门应自动开启。
        7.2.2.2.7 空气呼吸器使用后将全面罩的系带解开，将消防头盔和全面罩分离，从头上摘下全面罩，同时关闭供给阀的进气阀门，拔开快速接头，将空气呼吸器从身体卸下，关闭瓶头阀。
        7.2.2.2.8 随时可以观察压力表示值来判断气瓶内的剩余空气。
        7.2.2.2.9 将空气呼吸器使用完后应及时恢复使用前的准备状态。
        7.2.2.3 使用中防止气瓶碰撞，防止碰伤面罩。
        7.2.2.4面罩、背板等保持清洁，禁染油污。
        7.2.2.5 面罩用后要用酒精擦拭干净后装入紧口袋中。
        7.2.2.6 定期检查气瓶压力，确认在校验期内，当压力小于2.5MPa(5.1kgf/cm2)时，必须及时充气，充气时使用单位应安排人员立即送充装站充气，必须当天取回，并交安全员检查后装备好、备用。
        7.2.2.7每次使用后，要求进行一次全面的检查和清理，并迅速恢复使用功能，确认空气呼吸器压力符合安全规定，检查各处件有无损坏，各接头垫，圈密封无破损，减压设施安全可靠。
        7.2.2.8空气呼吸器要存放在无日光直接照射、无油脂、无灰尘、无腐蚀性酸性气体，与明火距离10M以上的位置，不得存放在不易找到的柜箱内，更不得上锁，以保证急用时能随手取出使用。
        7.2.2.9 建立登记台帐和充气记录，定期维护保养。
        7.2.2.10 异常情况及时反映，使用操作不当发生坏损，部件丢失等，责任单位全部承担。
        7.2.2.11未经厂部领导批准，严禁向外单位借出。
        8  煤气事故的抢救
        8.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，要立即启动《不锈钢轧钢厂煤气事故应急救援预案》。
        8.2发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，在进行处理的同时，应立即报告本单位、生产安环科、调度室和集团公司生产安全部。发生事故后应迅速弄清事故现场情况，采取有效措施，严防冒险抢救，扩大事故。
        8.3抢救事故的所有人员都必须服从统一领导和指挥，指挥人应是厂长或负责安全的副厂长。
        8.4事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区的抢救人员必须佩带空气呼吸器，严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。
        8.5未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向煤气设施恢复送气。
        8.6煤气中毒者的抢救
        8.6.1将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。
        8.6.2中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往公司泰山医院急救。
        8.6.3中毒较重者，如出现失去知觉，口吐白沫等症状，应通知泰山医院的医生赶到现场急救。
        8.6.4中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知泰山医院的医生赶到现场抢救。
        8.6.5中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救。就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。