输油管道SCADA系统维护作业安全规定

  
评论: 更新日期:2016年05月11日

    5.1.8阀门控制器冗余通讯测试;
    5.1.9仪表电源可靠性测试和UPS电源维护;
    5.1.10调控中心SCADA服务器维护、生产网通讯设备维护、通讯冗余测试;
    5.1.11 PLC系统程序的上传、下载及修改作业。
    5.2 Ⅱ级维护作业
    5.2.1运行状态下的输油泵、加热炉单体联锁保护相关的温度、压力远传仪表及相关AI、DO 通道的校准;
    5.2.2罐区(库区)进出库、进出罐相关的原油管线阀门远控测试及其DI、DO 通道的校准;
    5.2.3收发球区阀门、热力越站阀、压力越站阀、冷热油掺和阀的远控测试及其DI、DO 通道的校准;
    5.2.4输油泵(给油泵)单体远控手动和逻辑启停测试及其相关的DI、DO 通道的校准;
    5.2.5加热炉单体远控手动和逻辑启停测试及其相关的DI、DO 通道的校准;
    5.2.6 储油罐液位联锁功能测试、液位计、液位开关及其AI、DI 、DO通道的校准;
    5.2.7 罐区(库区)库存管理系统冗余通讯测试;
    5.2.8 作业介质运行温度高于80℃的仪表校准;
    5.2.9 作业介质运行压力高于1.6MPa低于10MPa的中压管线上的仪表校准;
    5.2.10 与加热炉(锅炉)控制系统的冗余通讯测试;
    5.2.11 加热炉(锅炉)、换热器上的控制回路相关的仪表、AI、AO通道的校准;
    5.2.12 输油泵单体联锁测试;
    5.2.13 加热炉(锅炉)单体联锁测试;
    5.3 Ⅲ级维护作业
    5.3.1 Ⅰ、Ⅱ级维护作业外的只报警不联锁的工艺运行参数的远传仪表及其通道的校准,主要有以下参数;
    a) 调节阀气源压力;
    b) 末站进站压力;
    c) 输油泵(给油泵)机组振动;
    d) 输油泵(给油泵)机械密封泄漏;
    5.3.2 单机配置的操作员工作站维护;
    5.3.3 污油系统联锁测试及其AI、DO通道校准;
    5.3.4燃料油(气)系统测试及其AI、DO通道校准;
    5.3.5泄放系统联锁测试及其AI、DO通道校准;
    5.3.6作业介质压力低于1.6MPa的压力管线上的仪表校准;
    5.3.7 生产区与运行流程不相连的阀门远控测试及其DI、DO 通道的校准;
    5.4  Ⅳ级维护作业
    5.4.1压力以外的非报警联锁参数仪表及其通道的校准;
    5.4.2冗余配置的操作员工作站维护;
    5.4.3 SCADA系统接地电阻测试;
    5.4.4 变电所继保系统、流量计算机、超声波流量计的通讯测试;
    5.4.5停输状态下的SCADA系统维护;
    5.4.6辅助生产区的仪表及其通道校准;
    5.3.7辅助生产区的阀门远控测试;
    6 SCADA系统维护作业安全措施规定
    6.1 Ⅲ级、Ⅳ级维护作业应执行6.3条一般安全措施的全部内容。
    6.2 Ⅰ、Ⅱ级维护作业除执行6.3条一般安全措施的全部内容之外,还应要根据作业内容,分别在6.4、6.5条中选择对应的安全措施执行。
    6.3一般安全措施
    6.3.1工艺安全措施
    a) HSE各项措施已明确、落实。
    b) 操作人员在作业期间不得变更操作方案。
    c) 作业时输油站(油库)的工艺技术员必须在现场监护。
    d) 操作人员应注意观察相关参数,保证平稳操作。
    e) 若操作涉及的介质有毒,执行公司有关安全措施。
    f) 工艺相关操作按公司有关工艺操作规定执行。
    6.3.2 仪表安全措施
    a) 明确作业的工作危害和风险, HSE各项措施已明确、落实。
    b) 作业人员明确作业地点、作业内容及作业方案。
    c) 对所更换的备件已进行性能检测,所需工具备齐全。
    d) 确认相关联锁回路已摘除,关断仪表回路电源,关闭仪表一次阀门,确认关断介质、完成泄压并达到拆卸仪表条件。
    e) 特殊仪表作业按特定的作业方案执行。
    6.4 Ⅰ级维护作业安全措施
    6.4.1 工艺安全措施
    a) 将与作业有关的控制回路切为“手动”操作。
    b) 有旁路开关的联锁保护系统,办理《仪表联锁工作票》后将旁路开关置于“旁路”位置。
    c) 作业时需打开调节阀旁通阀,调节阀改为旁通操作。
    d) 作业时调节阀需切为现场“就地”操作。
    e) 作业时工艺运行流程上的阀门执行机构、运行的输油设备全部切到“就地”位置。
    f) 确认相关联锁回路已摘除,关闭仪表一次阀门,确认关断介质、完成泄压并达到拆卸仪表条件。
    6.4.2 仪表安全措施
    a) PLC的系统组态修改、系统维护、维修,持有批准的作业方案和调试工作票和现场作业工作票。
    b) 作业人员进行组态修改等作业,在作业完成后,应向工艺交底,并做好作业前后的备份和记录。
    c) 作业时需要摘除的联锁回路软保护,已办理《仪表联锁工作票》,操作站上联锁保护的旁路开关已处于旁路状态。
    d) 作业时需要摘除的联锁回路硬保护,已办理《仪表联锁工作票》,去变电所正常停泵和紧急停泵的信号已全部摘除。
    6.5 Ⅱ级维护作业安全措施
    6.5.1 工艺安全措施
    a) 将与作业有关的控制回路切为“手动”操作。
    b) 作业时备用输油泵电机已切到“模拟”试验位置。
    c) 作业时需要摘除的联锁回路软保护,已办理《仪表联锁工作票》,操作站上联锁保护的旁路开关已处于旁路状态。
    d) 作业时需打开调节阀旁通阀,调节阀改为旁通操作。
    6.5.2 仪表安全措施
    a) 作业时需要摘除的联锁回路软保护已摘除,已办理《仪表联锁工作票》,操作站上联锁保护的旁路开关已处于旁路状态。
   
   

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