一、焊接和切割工作安全守则：
1、不得在易燃物体附近或可能发生火灾、爆炸等事故的环境进行焊接切割。
2、必须确保工作地点通风良好，以免在进行焊接和切割工作时积聚产生有毒烟气和气体。
3、确保在适当地点设置足够数量的灭火器。
4、 不得焊接或切割曾盛载危险品的容器，以免发生火灾、爆炸或泄漏有毒气体，除非该容器内的危险品已完全清空并清理妥当。
5、附有油脂油污或可燃物体的表面，不可进行焊接工作。烧焊的部分在未烧焊前，应尽量将内外油漆除去。
6、设置遮挡板或屏障，以免工人或其他人被焊接过程中产生的眩光、火花和炽热的熔渣所伤。
7、根据情况需要，使用适当的个人保护装备，如护目镜或备有适当滤光镜的面罩、烧焊工人屏障、手套、保护衣物和围裙、呼吸器等。
二、钣金工序安全指引：
1、工人在敲打钣件时需要戴眼罩，并且应采用适当硬度的工具进行击打。
2、敲打钣件时要握紧工具，并要注意挥动姿势、用力及敲击点；敲打时要量力而为，不可勉强行事。
3、钣金工作阵床及举升机必须牢固于地槽上；施工车辆亦必须牢固在阵床上。
4、当需要施行重力敲打的工序，工人必须留意在附近工作或活动的人，以免击伤旁人、或被敲打时所产生的碎片伤及旁人。
5、进行磨、钻、锯及相关工序时，工人应佩戴符合规格的面罩/护眼罩、口罩及手套。
6、阵床拉动时的方向应尽量远离工人出入或工作的地方；如无可避免，在使用阵床前，必须提示在附近工作的人。
7、工人在噪音环境下（如进行敲击或锯断工作时），无论工人产生噪音与否，都必须佩戴耳罩或耳塞。产生噪音者应该在噪音产生前提醒在附近工作的人。
三、喷漆工序安全指引：
1、停止汽车发动机运作。
2、连接喷漆工具的软管需要妥善安排及摆放，避免影响其他工作人员。
3、喷漆工作必须在通风良好的喷漆房或专门的喷涂区域进行，并需在施工前检查所有排气扇是否正常。
5、在处理油漆时，必须穿上保护衣物、手套并戴上护眼用具。
6、 喷漆前应穿着合适的工作服及戴好防护装备如手套、护眼罩及呼吸过滤器等。
7、如油漆溅在皮肤上，可以使用肥皂和水或工业用清洁剂加以清除。
8、如溅入眼睛，则应以清水清洗并到医院作检查治疗。
9、在削去物体表面的干油漆时，必须带上护眼罩和隔尘面罩。
10、进行涉及油漆的工作时，不得进食、抽烟或使用明火。
11、定期由符合资质的公司或机构检查烤漆用的红外线灯的状况并进行维修。
12、在进行喷漆工序时应避免同时开启烤漆用的紫外线灯。
13、确保在喷漆房内或开放式喷漆区域开口位置附近（6米内）的电器、设备，其构造不会产生火花，以致使喷漆用的易燃气体着火。
14、倾倒易燃液体时，器皿必须接地，以免因静电引发火花。
15、检查气压供应是否正常，风管接驳口是否牢固，以免因压缩空气压力松脱。
16、调节喷雾压力，以防止产生过量喷雾。
17、试喷枪时，应在指定的地方，不应该随处乱喷。
18、在使用喷枪时，避免有其他人或自己站在喷枪和任何抽气扇之间。
19、必须经常清理积聚在墙壁、地面装备及附属装置上的干漆污渍。
20、必须将固体废品和含油废品以及喷漆房或喷涂区域所用的抹布，集中放置在金属容器内盖好，并定期清理。
21、使用油漆后，应及时洗手及漱口，注意个人卫生。
四、个人防护设备：
1、使用防护设备目的是考虑作最后防线，必须配合其他可行危害控制措施，在可能潜在危险的工作环境及过程中发挥保护并降低受伤风险的作用。
2、个人安全设备必须有良好的保养及正确的使用才可发挥功用以保障个人安全。
3、选择和使用防护设备时，需先考虑它们应用在控制工作上危害的有效性及保护用途：
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受保护的位置
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工作上危害
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防护设备
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头部
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物件下坠击中或碰撞
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安全帽
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脚部
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滑倒、化学溶液、刺伤、踢到硬物或被压伤
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安全鞋、安全水靴
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身体
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高处坠下
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安全帽
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听觉
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噪音
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听觉保护器、耳塞、护耳罩
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眼睛
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化学溶液溅泼、硬物射击、辐射/强光
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眼罩
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手部/皮肤
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接触化学品、污染物、过热或冷物质、触电、焊接
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绝缘手套、化学品防护手套、防热皮手套、防割手套
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呼吸道
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接触油漆或化学品、有害气体、蒸汽、烟雾、粉尘等物质及细菌/病毒
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滤罐式呼吸器、防尘口罩
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身体/皮肤
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接触有害化学物、污染物、细菌/病毒
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全身式防护衣
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仁孚（中国）售后服务部 2013-5-3
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有限空间作业安全管理制度
