（2）立即向公司应急救援指挥部报告，及时查明AM泄漏部位及原
        因，下达应急救援指令；
        （3）抢险队来到事故现场后，迅速佩戴必备的防护器材和用具，在岗位操作人员的配合下，实施抢险抢修；
        （4）当班调度员应做好停车工作；
        （5）本岗位及与本岗位较近的岗位除少数人员处理事故外，其余人员应快速疏散到安全地带。
        （6）抢救人员到现场后，实施现场中毒人员和受害人员救护；
        （7）化验人员到现场对危险源的危害检测，并作出定性定量结论；
        （8）针对AN泄漏对人体、动植物、土壤、水源和空气造成的危害及可能产生的危害迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。
        （9）应急救援组应在人员撤离后清点人数，并及时报告公司应急指挥部；
        （10）救援组立即将泄漏的AN放入事故池中，并加水稀释，再添加NaoH、磺酸，生成无毒聚合物，再入污水站处理。
        2.5.2.3.2白油罐泄漏事故处理措施
        （1）当白油罐（或白油输送管道）泄漏（或大量白油泄漏），但一时不能控制事故局面时，应立即停车，切断有关阀门和电源；
        （2）立即用大量的水稀释并向公司救援指挥部报告，迅速通知当班调度员及维修工到现场查明事故原因，及时由现场指挥人下达应急救援指令；
        （3）抢险队立即到现场，实施抢救、抢修；
        （4）距离白油罐较远岗位可按操作规程停车；采取卸压、切断电源等，避免连锁事故的发生；
        （5）当白油罐或白油管道发生严重爆裂，无法实施堵漏作业时，应立即用大量的水稀释，并排到到事故池内，加偏铝酸钠进行消解。
        （6）在实施自救的同时，公司救援指挥部应马上向上级有关部门报告，请求社会支援；调动消防队，进行全方位，立体化抢救；
        （7）医疗救护人员到现场后，立即救护中毒和受害人员；
        （8）根据当时风向，风速和白油泄漏情况，判断其可能扩散的方向和速度，由应急救援指挥部确定通知（或上报）上级领导部门，并通知有可能被白油泄漏污染的居民进行疏散和转移；
        （9）事故处理后应对现场进行洗消；
        （10）应立即成立事故调查组，进行事故调查，写出事故报告，将事故报告报上级有关部门；
        2.5.2.3.3丙烯酰胺泄漏事故的处理措施
        （1）当闪蒸器、提浓塔或AM贮槽外漏会造成人员中毒，应立即报告公司作停车处理；
        （2）调度员通知锅炉停止向干燥机送蒸汽，疏散人员到空气新鲜处；
        （3）当人员发现中毒时，应立即通知抢险队现场抢救，将中毒（轻微）送到空气新鲜处呼吸新鲜空气，并吃解毒药品，重者立即送医院救治；
        （4）抢修队到现场后，应穿戴防护用品，立即进行抢修。
        （5）将泄漏的AM溶液收集到固定的容器内，加入CuSo4进行消解处理，形成无毒的自聚物。
        2.5.2.3.4盐酸、烧碱、丙烯酸贮罐泄漏事故的处理措施
        （1）立即组织营救受害人员，组织撤离或采取其它措施保护受害人员；
        （2）当危害物触及人身时，立即用大量的清水冲洗，在清洗同时，将沾有酸、碱的衣服迅速脱去，直到冲洗干净为止；
        （3）如危害物溅入眼内，要立即用大量的清水冲洗眼、脸然后送医院救治；
        （4）如烧伤过重或范围过大时，要将受害者立即送医院治疗；
        （5）盐酸、液碱、丙烯酸泄漏，可集中收容入事故池，分别碱、酸进行中和处理。处理后的事故液入污水处理站处理。
        2.5.2.3.5蒸汽管道泄漏的处理措施
        （1）发现管道蒸汽泄漏的人员，要立即向当班班长、段长、分厂厂长及调度汇报。
        （2）分厂及班组有关人员立即到达现场，在保证人身安全的前提下，查找泄漏点，确定泄漏影响范围，关闭相关阀门，必要时关停总阀。
        （3）泄漏处周围要做好安全措施，防止蒸汽伤人。同时要密切监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想。
        (4)分厂及维修相关人员要尽快决定抢修方案，并上报公司
        (5)根据抢修方案，动力分厂组织抢修力量，准备抢修所需材料、工器具等，装设照明，搭设脚手架，办理工作许可证后，对泄漏点进行抢修。
        (6)处理人员应做好防烫准备，按要求穿戴防烫服、防烫面具和防烫手套，同时有人进行安全监护。
        (7)泄漏点冷却下来后，应组织人员查明泄漏原因，焊接管道，更换发生损坏的阀门或垫片。
        2.5.2.3.6天然气泄漏的处理措施
        2.5.2.3.6.1天然气泄漏的特点：天然气是一种易燃易爆气体，具有易燃、可燃气体的双重性，比空气轻。如发生泄漏能迅速四处扩散，引起人身中毒、燃烧和爆炸。
        2.5.2.3.6.2天然气的性质和泄漏规律：扩散的气体遇到火源即可发生燃烧和爆炸。一旦发生爆炸，将对人们的生命财产安全带来更大的灾害。因此，在处理泄漏的过程中，必须坚持防爆重于排险的思想。由于现场人员走动，铁器摩擦等因素易产生火花，势必造成扩散的天然气燃烧爆炸，不仅排险人员的生命安全受到威胁，而且周围的建筑物将遭到 毁坏。
        2.5.2.3.6.3天然气泄漏的应急处理措施
        (1)在处理天然气泄漏，排除险情的过程中，必须贯彻“先防爆，后排险”的指导思想，坚持“先控制火源，后制止泄漏”的处理原则，灵活运用关阀断气，堵塞漏点，善后测试的处理措施。
        （2）设置警戒区，禁止无关人员进入；严禁车辆通行和禁止一切火源，如禁止开关泄漏区电源。
        （3）天然气一旦发生泄漏，排险人员到达现场后，主要任务是关掉阀门，切掉气源，如果是阀门损坏，可用麻袋片缠住漏气处，或用大卡箍堵漏，更换阀门。若是管道破裂，可用木楔子堵漏。积极抢救人员，让窒息人员立即脱离现场，到户外新鲜空气流通处休息。有条件时应吸氧或接受高压氧舱治疗，出现呼吸停止者应进行人工呼吸，呼吸恢复后，立即转运至附近医院救治。
        （4）及时防止燃烧爆炸，迅速排除险情。现场人员应把主要力量放在各种火源的控制方面，为迅速堵漏创造条件。对天然气已经扩散的地方，电器要保持原来的状态，不要随意开或关；对接近扩散区的地方，要切断电源。
        （5）用开花水枪对泄漏处进行稀释、降温。
        （6）对进入天然气泄漏区的排险人员，严禁穿带钉鞋和化纤衣服，严禁使用金属工具，以免碰撞发生火花或火星。
        2.5.2.3.7泄漏着火处置措施
        (1).小火用干粉灭火器或泡沫灭火器灭火。
        (2).大火用喷水或喷水雾。
        (3).在确保安全的前提下,要把盛有可燃液体或气体的容器运离火灾现场。
        (4)贮罐灭火时启用泡沫灭火系统灭火，并要与火源保持尽可能大的距离或者使用遥控水枪或消防水枪。
        (5)使用大量水冷却盛有危险品的容器,直到火完全熄灭。
        (6)如果容器的安全阀发出声响,或容器变色,应迅速撤离。
        (7)切记远离被大火吞没的贮罐。
        2.5.2.3.8进入泄漏现场应注意的防护措施
        (1)配备个人防护用品
        (2)易燃易爆区禁带火种
        (3)确定波及区人员撤离方向及有关措施
        (4)应急处理要服从统一指挥，严禁单独行动
        2.5.2.3.9泄漏源的控制措施
        (1)迅速采取关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等措施
        (2)堵漏，采用合适的材料和堵漏技术手段堵住泄漏处
        2.5.2.3.10泄漏处理过程中的公众安全与急救
        (1).立即将泄漏区周围至少隔离50米。
        (2).撤离非指派人员。
        (3).停留在上风向。
        (4).不要进入地势低洼地区。
        (5)将患者移到新鲜空气处，用大量清水冲洗物料污染处。
        (6)呼叫120或者其他急救医疗服务中心。
        (7)如果患者停止呼吸,应进行人工呼吸
        (8)如果出现呼吸困难应进行吸氧。
        (9)脱去并隔离受污染的衣服和鞋子。
        (10)保持患者温暖和安静。
        (11)应让医务人员知道事故中涉及的有关物质,并采取自我防护措施。
        2.6泄漏的消除
        2.6.1泄漏物的消除处理
        (1)围堤堵截，筑堤堵截泄漏液体或引流到安全地点，防止外流
        (2)稀释和覆盖
        (3)收容（集）大量泄漏可用隔膜泵将泄漏物料收集到容器或储槽内，泄漏量小时，可用木屑、吸附材料、中和材料等吸收中和，并收集到密闭容器中
        (4)废弃，将收集的废弃物按国家危险废弃物的处理法规处置，用消防水洗消含有少量物料的废水排入污水处理系统处理
        2.6.2泄漏应急救援的终止
        2.6.2.1应急终止和条件
        （1）事件现场得到控制，事件条件已经消除；
        （2）污染源的泄漏或释放已降至规定限值内；
        （3）事件所造成的危害已经彻底消除，无续发可能；
        （4）事件现场的各种专业应急处置行动已无继续必要；
        （5）采取必要的防护措施以保护公共免受危害。
        2.6.2.2 应急终止程序
        （1）现场救援由指挥部确定终止时机，或由车间提出，经现场指挥部批准；
        （2）现场救援指挥部向所属各专业救援队伍下达应急终止命令。
        2.6.2.3终止后的工作
        （1）由事件单位查找事故原因，防止类似事故的重复出现；
        （2）泄漏突发事件总结报告于应急终止后上报；
        2.6.3泄漏的后期处置
        2.6.3.1现场监测和恢复
        (1)应急救援过程中和结束后，由专业应急救援组和事故部门向应急指挥部汇报，委托具有相应资质的安全、环保和职业卫生监测机构对事故现场的安全、环境污染和岗位有毒有害因子进行监测、评估、发现异常，及时采取措施消除。
        (2)应急救援结束后，对于被事故损坏的设备、设施、装备需要委托专业部门进行监测评估，满足安全生产条件后，方可恢复生产。恢复方案由事故部门提出，由公司生产部组织实施，消除事故及其救援过程中留下的隐患，防止事故“死灰复燃”。
        2.6.3.2善后及赔偿
        善后处理由公司善后处理组负责接待、安抚伤亡人员家属，依法进行善后处理赔偿。公司财务、公司办、安环部等部门负责办理事故损失认定、核准和赔偿事宜。
        五、系统识别泄漏风险，规范工艺操作行为
        1、全面开展泄漏危险源辨识与风险评估。依据有关标准、规范，组织相关人员对可能存在的泄漏风险进行辨识与评估，结合岗位实际设备失效数据或历史泄漏数据分析，对风险分析结果、设备失效数据或历史泄漏数据进行分析，辨识出可能发生泄漏的部位，结合设备类型、物料危险性、泄漏量对泄漏部位进行分级管理，提出具体防范措施。当工艺系统发生变更时，要及时分析变更可能导致的泄漏风险并采取相应措施。
        2、定期对易发生逸散性泄漏的部位(如管道、设备、机泵等密封点)进行泄漏检测，排查出发生泄漏的设备要及时维修或更换。实施泄漏检测及维修全过程管理，对维修后的密封进行验证，达到减少或消除泄漏的目的。
        3、各分厂、岗位根据所使用的物料危险性和泄漏量，对可能发生严重泄漏的设备，要采取第一时间能切断泄漏源的技术手段和防护性措施。实施源设备泄漏事件处置的全过程管理，加强对生产现场的泄漏检查，努力降低各类泄漏事件发生率。
        4、规范工艺操作行为，降低泄漏几率。操作人员要严格按操作规程进行操作，避免工艺参数大的波动。装置开车过程中，对高温设备要严格按升温曲线要求控制温升速度，按操作规程要求对法兰、封头等部件的螺栓进行逐级热紧；对低温设备要严格按降温曲线要求控制降温速度，按操作规程要求对法兰、封头等部件的螺栓进行逐级冷紧。要加强开停车和设备检修过程中泄漏检测监控工作。
        5、加强泄漏管理培训。各分厂、部门要开展涵盖全员的泄漏管理培训，不断增强员工的泄漏管理意识，掌握泄漏辨识和预防处置方法。
        六、全面加强泄漏应急处置能力
        1、建立和完善生产装置、物料储罐泄漏报警系统。公司按照《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493）和《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》（GBZ/T223）等标准要求，在生产装置、储运、公用工程和其他可能发生有毒有害、易燃易爆物料泄漏的场所安装有相关气体监测报警系统，重点场所安装有视频监控设备。各分厂、部门要加强管理
        2、操作人员和管理人员要对报警及处理情况做好记录，并定期对所发生的各种报警和处理情况进行分析。
        3、建立泄漏事故应急处置程序，有效控制泄漏后果。对泄漏物料要妥善处置。对于高风险、不能及时消除的泄漏，要果断停车处置。处置过程中要做好检测、防火防爆、隔离、警戒、疏散等相关工作。
        七、强化考核
        1、加强泄漏管理内部审核。要建立泄漏台账、现场检测或检查记录等泄漏管理文件。
        2、加强对泄漏管理的检查考核。加强对泄漏管理过程、结果的检查考核，确保泄漏管理实现持续改进。对各部门和岗位的泄漏管理状况进行绩效考核。
        八、本制度自下发之日起实施。