一、 设备大、中修必须成立安全生产领导小组，制订安全措施和临时安全规定，在设备科的领导下,统一协调大、中修施工中的安全工作。
二、 由生产科负责审核安全措施和临时安全规定，监督检查施工单位落实执行情况。
三、 严格“操作牌”、“检修牌”管理，检修过程中必须严格执行操作牌、检修牌规定。
（一）“操作牌”、“检修牌”的确定
① 设备科根据在用设备的数量和实际使用情况确定“操作牌”详细名称、数量、分布地点，以书面形式提供给生产科。
②因设备改造工程或生产工艺变化需增减设备，在投产或停产一个月前，设备科将增减设备的“操作牌”名称、数量、分布地点以书面形式提供给生产科。
③因技术改造新上的工程，由设备科会同工程责任单位确定新工程设备所用“操作牌”名称、数量、分布地点，由车间上报，设备科核实后以书面形式提供给生产科。
④每个“操作牌”要有设备的名称、编号；“检修牌”要有编号。根据需检修设备数量，“检修牌”周转情况，由设备科确定各使用单位“检修牌”的数量，以书面形式提供给生产科。
⑤“操作牌”、“检修牌”的式样、形状、颜色须有明显区别，生产科负责“操作牌”、“检修牌”发放工作。
⑥生产科及有关车间要建立“操作牌”、“检修牌”台帐，将已确定或增减设备的“操作牌”记录在台帐上。
（二）“操作牌”、“检修牌”的使用
①“操作牌”是开动设备的凭证，无“操作牌”，生产人员禁止送电和操作设备，检修人员手中无“操作牌”禁止检修设备。
②检修人员在机电设备检修、抢修时，要用手中的“检修牌”换取生产人员的“操作牌”。
③检修人员在变电所内检修、抢修设备时，要用手中“检修牌”换取运行电工的“操作牌”，在配电室检修，要在检修的部位挂“检修牌”。
④经生产人员与检修人员共同对“操作牌”、“检修牌”验证无误后，由检修人员保管“操作牌”，由生产人员拉闸断电，根据检修内容，断电必须拉断上一级动力电源闸或上一级管路控制设备，并将“禁止合闸”、“禁止开动”的检修牌挂在配电室的刀闸上或上一级管路控制截门上，经生产、检修人员双方确认无误后，方可组织检修。
⑤检修人员完成检修任务后，与生产人员（关键设备由车间主任进行确认，重要设备由班长以上人员进行确认，一般设备由岗位操作工进行确认）办理“操作牌”、“检修牌”的换回手续，并由生产人员摘下“禁止合闸”的检修牌进行设备验收程序。
（三）“操作牌”、“检修牌”的管理
①在同一台设备上有两个以上项目检修时:厂内由检修单位指定专人负责交换牌，交换牌后向施工负责人汇报，方可进行检修；涉及到内、外委检修施工时，由施工配合人员和施工单位负责人共同与生产人员交换牌；本厂与内、外委同时在一台设备上检修施工，由本厂检修人员负责交换牌，本厂检修工作若先完成，将操作牌交给内、外委检修项目配合人。
②设备、工业建筑等检修需内、外委施工时，由设备科指派施工配合人和施工单位负责人与生产人员办理“操作牌”、“检修牌”的交接，拉闸断电，将“禁止合闸”的检修牌挂在配电室内的刀闸上，方准检修施工。
③“操作牌”要挂在操作室明显位置，岗位工交接时先检查“操作牌”是否齐全，是否有设备正在检修，连同设备、生产问题一同交给接班人员，双方按设备清点核实，完成交接记录工作。生产科、设备科要加大“操作牌”与“检修牌”交换工作的检查力度。
④原则上每台设备只允许有一个“操作牌”，若“操作牌”丢失，生产人员要逐级汇报，由车间提出补发申请，三班生产期间由车间采取临时措施(如制作临时“操作牌”)，有效期为16小时(休息日、节假日顺延)。生产科接到补发申请，经核实无误后补发“操作牌”。“操作牌”、“检修牌”丢失损坏每个要赔偿20元。
⑤“检修牌”必须指定负责人，名单报生产科备案。
⑥生产科负责“操作牌”、“检修牌”的日常管理工作，定期检查“两牌”的保管使用情况。
（四）为检修而架设的杆、线、管、绳及拆除的各种安全装置及设施，检修完毕后由施工单位负责拆除或恢复并达到标准。
（五）本办法由生产科负责解释。
（六）本办法自颁发之日起执行。