焦化厂煤、焦质量管理制度

  
评论: 更新日期:2017年09月22日
为更好地控制来煤质量,做好焦化厂配煤工作,为高炉提供优质合格焦炭,特制定本制度。
 质量标准
1 关于煤及焦炭质量控制标准,按照公司有关规定执行。
表1 焦化厂原料洗精煤控制指标
种类
     
Vad(%)
Aad(%)
St,d(%)
G
Y
煤岩分析(Re)
Mt(%)
气煤
31~33
≤9
≤0.6
65
15~18
0.6~0.8
≤10%
肥煤
26~28
≤10
≤0.9
90
≥25
0.9~1.1
主焦煤
21~23
≤10
≤0.9
90
≥23
1.2~1.5
瘦煤
13~16
≤9.5
≤0.5
55
/
1.7~1.9
1/3焦煤
29~31
≤9.5
≤0.5
≥65
18~20
0.8~0.9
表2   焦化厂焦炭质量控制指标
项目
Aad
St,d
Vad
M40
M10
CRI
CSR
干熄率
指标,%
≤13.5
≤0.7
≤1.5
85.0
≤9.0
≤26.0
65.0
90
月度合格率
85
85
85
90
90
90
90
/
 各科室(车间)质量职责
1             质量科
1.1     全面负责来煤质量及焦炭质量,相关工艺点的检查,对发现的问题进行跟进,直至问题彻底解决。
1.2     当发生质量异议时,与供应部、技术部等部门协调解决。
1.3     协调供应部、技术部做好煤岩相分析、小焦炉试验等工作的安排。
1.4     负责对煤及焦炭月底盘库工作。
1.5     负责对各车间工艺指标执行情况进行监督、检查和考核。
1.6     负责配煤比的制定和审核。
1.7     负责新配比的焦炭质量跟踪、反馈工作。
1.8     定期组织质量分析会,确保配煤比方案在满足焦炭质量要求的前提下,合理使用现有存煤, 并有效地降低配煤成本。
2          生产科
2.1     跟踪管理三班配比执行情况和焦炭质量监督。
2.2     发生质量问题时,协助质量科做好相关工作。
3           备煤车间
3.1     负责来煤卸车、煤场存煤的合理存放。
3.2     严格按要求执行配比,保证配煤合格。
3.3     监督好来煤质量情况,发生质量异常时,及时汇报。
3.4     协助化验室做好取样工作。
3.5     根据实际生产情况,如出现设备、煤质等问题需要变更配比时,做好临时变更配比的计划申报工作。
4           炼焦车间
4.1     严格控制好各项温度及压力等工艺指标,确保焦炭成熟。
4.2     配合化验室做好焦炭取样工作。
4.3     配合干熄焦车间使干熄率达标。
5. 干熄焦车间
5.1 配合炼焦车间,确保干熄率达到公司要求指标。
考核办法
1. 公司关于焦炭质量的考核办法
1.1 灰份(Aad):超过13.5%,一次考核100元;超过14%,一次考核200元。
1.2 反应性(CRI):不得超过28%,超过一次考核500元;超过30%,考核1000元。反应后强度(CSR):不得低于64%,低于一次考核500元;低于63%,考核1000元。
1.3 抗碎强度(M40):不得低于84%,低于一次考核500元,低于83%,考核1000元。耐磨强度(M10):不得超过10%,超过一次考核500元;低于10.5%,考核1000元。
2. 焦化厂内部考核办法
2.1 焦化厂的考核在公司考核的基础上进行分解。
2.2 焦化厂考核分解情况见表3。
表3 焦化厂焦炭质量考核分解表
       项目
   比例
单 位
水分(湿)
%
灰分
%
M40/M10
%
CRI/CSR
%
干熄率
%
质量科
5
10
20
20
5
生产科
5
5
5
5
10
备煤车间
/
75
35
40
/
炼焦车间
90
10
35
30
40
干熄焦车间
/
/
5
5
45
  
100
100
100
100
100
3. 日常工艺纪律考核
3.1 按照工艺纪律考核管理办法执行。
四 附则
1. 本制度于下发之日起执行,原规定同时作废。
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