1充装操作

a.确认需要充装的低温瓶中的原介质，如果需要可以对低温瓶进行置换清洗，以避免混装，造成危险。

b.将需要充装的低温瓶移动到充装位置附近的磅秤上，记录重量，与铭牌上的低温瓶净重比较，二者之差为瓶内所剩介质的重量。

c.将充装管路从储槽连接至低温瓶上进出液阀门的接头处，再次记录重量，与“步骤b”中所记录的重量进行比较，二者之差为充装管路的重量。

d.确定正确的充装总质量，即低温瓶铭牌上所示的空瓶重量、充装管路的重量与“性能参数表”中查取的最大充液之和。

e.打开低温瓶上的放空阀和进出液阀，打开储槽的出液阀门和充装管路上的截止阀，开始充装。

f.在整个充装的过程中，必须注意观察低温瓶的内胆压力，并调节“放空阀”，保持内胆压力为10-15psig。

g.当充液达到充装的总重时，关闭低温瓶上的进出液阀和放空阀。

h.关闭充装管路上的截止阀，打开充装管路上的放空阀，以排空充装管路中的残余液体和气体。

i.拆除充装管路，从磅秤上卸下低温瓶。

2气体使用

a.在低温瓶用气阀的街头上安装合适的减压阀。

b.在用气设备和减压设备之间连接合适的用气管路。

c.打开增压阀。

d.通过观察压力表，可增值经济调节器的设定值。

e.打开用气阀。

f.调整减压器至合适的用气压力。

g.用气完毕，关闭所有低温瓶的阀门。

3液体使用

a.连接管路至低温瓶的进出液阀。

b.将充装管路连接到被充容器。如果是敞口容器，应在充装管路的末端安装一个防止液体飞溅的装置。

c.打开被充容器的充液阀和放空阀。

d.打开低温瓶的进出液阀，并控制流速。

e.充装完毕，关闭被充容器的阀门，关闭低温瓶的进出液阀，打开重装管路上的放空阀，以排空充装管路中的残余液体和气体。

f.从被充容器上拆除充装管路，或移走敞口容器。

12.4注意事项

a.低温瓶盛装的为低温液体，操作不当可能会引起严重的冻伤，甚至危及生命。应为瓶内的温度极低且具有一定的压力，故在每次操作时，工作人员必须带上易脱下的保护手套和眼罩，建议穿长袖工作服。

b.操作低温瓶的工作人员应经过相应培训合格后方可。

c.防止气体泄漏引起火灾爆炸事故、窒息事故。

d.严禁冲高出跌落、摔倒或放倒使用，如果低温瓶发生意外跌落、摔倒，应将其慢慢扶回到正常的垂直状态，立即打开放空阀安全释放超压气体，并尽快用安全手段排尽液体。

e.搬运时建议用手推车、吊车或天车来搬运；操作时必须保证气瓶直立，更应避免翻倒；决不可横向滚动气瓶；搬运气瓶上货车时，应用升降机或吊车姜奇平装上车；当气瓶装上车后，应用尼龙带固定位置，带子尽量紧缠在气瓶的上部；装在低温瓶专用工装架中，应将低温瓶固定牢靠，切勿用螺栓直接顶在外壳上，应用厚橡胶垫隔开。

f.低温钢瓶要有遮阳设施，不得使钢瓶受到阳光的暴晒，以免超压发生事故；当钢瓶停止使用时，一定要关好增压阀及用气阀；当钢瓶超压时要适当排放。

g.在使用过程中，开启和关闭阀门时力度不能过大。因气体使用量大而在阀门和管道结冰时，要用水淋过后折缷，切不可暴力折缷。

h.低温瓶的气体在罐内压力过高时，会向外泄压排放气体。所以要保持存放处通风，避免因气体浓度过高引发窒息。

i.严禁混装、超装。

j.严禁触摸爆破片及其保护装置，严禁触摸抽真空接头处的保护盖装置。