6)其他有关规定。

　　10 考核

　　10.1对于未按规定进行对特种设备进行管理，按安全文明生产责任制考核细则进行考核。

　　10.2发生特种设备事故或造成严重影响的，要追究相关责任者的责任。

　　附件一  压力容器安全状况等级的划分及说明

　　附件二  特种设备报废注销申报表

　　附件三  特种设备（普查）注册登记表

　　附件一  压力容器安全状况等级的划分及说明

　　压力容器安全状况等级的划分及说明

　　根据压力容器的安全状况，将新压力容器划分为1.2.3级三个等级，在用压力容器划分为2.3.4.5四个等级，每个等级划分原则如下：

　　1级：压力容器出厂技术资料齐全；设计、制造质量符合有关法规和标准的要求；在规定的定期检验周期内，在设计条件下能安全使用。

　　2级：(1)新压力容器：出厂技术资料齐全；设计、制造质量基本符合有关法规和要求，但存在某些不危及安全且难以纠正的缺陷，出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意；在规定的定期检验周期内；在设计规定的操作条件下能安全使用。(2)在用压力容器：技术资料基本齐全；设计制造质量基本符合有关法规和标准的要求；根据验收报告，存在某些不危及安全且不易修复的一般性缺陷；在规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。

　　3级：(1)新压力容器：出厂技术资料基本齐全；主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；但制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷，出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意；在规定的定期检验周期内，在设计规定的操作条件下能安全使用。(2)在用压力容器：技术资料不够齐全；主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷，焊缝存在超标的体积性缺陷，根据检验报告，未发现缺陷发展或扩大；其验收报告确定在规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。

　　4级：主体材料不符合有关规定，或材料不明，或虽属选用正确，但已有老化倾向；主体结构有较严重的不符合有关法规和标准的缺陷，强度经校核尚能满足要求；焊接质量存在线性缺陷；根据检验报告，未发现缺陷由于使用因素而发展或扩大；使用过程中生产了腐蚀、磨损、损伤、变形等缺陷，其检验报告确定为不能在规定的操作条件下或在正常的检验周期内安全使用。必须采取相应措施进行修复和处理，提高安全状况等级，否则只能在限定的条件下短期监控使用。

　　5级：无制造许可证的企业或无法原制造单位具备制造许可证的企业制造的压力容器；缺陷严重、无法修复或难于修复、无返修价值或修复后不能保证安全使用的压力容器，应予以判废，不得继续作承压设备使用。

　　注：1、安全状况等级中所述缺陷，是制造该压力容器最终存在的状态。如缺陷已消除，则以消除后的状态，确定该压力容器的安全状况等级。

　　2、技术资料不全的，按有关规定由原制造单位或检验单位经过检验验证后补全技术资料，并能在检验报告中作出结论的，则可按技术资料基本齐全对待。无法确定原制造单位具备制造资料的，不得通过检验验证补充技术资料。

　　3、安全状况等级中所述问题与担缺陷，只要确认其具备最严重之一者，既可按其性质确定该压力容器的安全状况等级。

　　附件二  特种设备报废注销申报表

　　特种设备报废注销申报表

　　单位：编号：

制表：      时间：