6.0强制检验压力表统计原则              
        根据xx技术监督局出版的《强制检定工作指南》，用于以下设备上的安全防护压力表需要强制检验：
        1.锅炉主气罐和给水部位的压力测量
        2.固定式空压机风仓及总管压力测量
        3.汽轮机、发电机油压测量
        4.带报警装置压力测量
        5.密封增压容器的压力测量
        6.有毒、有害、腐蚀性严重的介质压力测量
        各装置在统计强制检定压力表目录时参照附表。
        7.0压力表检定周期
        1.锅炉、压力容器本体压力表列入强制检定目录；其它压力表作为非强制检定处理，周期由赛科生产装置根据实际需要制定；
        2.压力表检定周期一般应参照JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表》执行
        3.压力表在安装前应进行校验，强制检定压力表应注明下次校验日期；
        4.压力容器本体、锅炉本体压力表检定周期暂定为不超过六个月；
        5.工业管道压力表检定周期暂定为不超过一年；
        6.其它压力表建议作首次检定，或检定周期与装置检修同步；
        8.0压力表检定项目
        普通压力表检定项目包括：外观检查，零位检查，误差及精度检查，指针偏转平稳性检查；真空表按当地大气压90%以上疏空度进行耐压检定；禁油压力表应进行无油脂检查；电接点压力表应检查绝缘电阻是否大于20MΩ。具体检定步骤见JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程;
        检定合格证应妥善粘贴或悬挂，维持一个校验周期。
        9.0压力表操作线及警戒线设置
        1.下警线为绿色，上警线为红色；
        2.可采用固定式和可调式两种形式；
        3.操作线和警戒线参数由生产装置技术人员提供清单并负责预置。 
        10.0压力表巡回检查项目
        是否超过校验有效期或出现铅封损坏的情况；
        量程与其检测的压力范围是否匹配；
        是否出现指示失灵、表内弹簧管泄漏或指针松动的现象；
        是否出现刻度不清，或表盘玻璃破裂的情况；
        1.是否出现指针断裂或外壳隔离阀腐蚀严重的情况；
        2.压力表与管道间装设的三通旋塞或针形阀开启标记是否不清或锁紧装置是否损坏。
        11.0压力计量标准的建立
        1.压力表最高计量标准，由仪表维修车间负责向xx市计量行政管理部门申请考核。
        2.选用的计量标准，其计量技术指标应当满足相应的国家计量检定系统表和计量检定规程（或计量技术规范）的要求，具有有效检定证书；
        3.计量标准器和配套设备,应当试运行足够的时间；
        4.按照规定完成《计量标准技术报告》（格式见JJF1033-2001附录B）,其中测量不确定度评定、验证及重复性、稳定性考核的填写见JJF1033-2001附录C；
        5.检定实验室环境条件必须符合开展检定/校准工作的要求,并按要求配备对环境条件进行有效监测、控制的设施；
        6.配备至少二名持压力表检定项目的计量检定员证的人员；
        7.制定具有完善的管理制度；
        8.申请计量标准考核资料主要包括：
        1)计量标准考核（复查）申请书;原件一式两份；
        2)计量标准技术报告;一份；
        3)计量标准测量重复性考核记录;复印件一份；
        4)计量标准稳定性考核记录;复印件一份；
        5)计量标准器及主要配套设备有效检定证书复印件一份；
        6)符合开展检定项目的原始记录及相应的模拟检定证书复印件两份；