（12）取样与动火时间间隔不得超过30分钟，如超过30分钟必须重新取样分析。
        （13）入内前进行样气点火试爆，不爆方可允许动火作业，分析样品留至动火结束。
        （14）入内作业必须切断动力电，并使用安全灯具（一般作业场所照明电压应≤36V，在潮湿、狭小容器内作业应≤12V）；使用超过安全电压的手持移动式电动工具，必须专业电工检查电线绝缘状况，电线接口部位应用绝缘胶布缠好、缠牢，同时按规定配备漏电保护器（灵敏好用，符合标准要求），并方便断电使用，。
        （15）区域维修电工班长应做好作业前临时用电线路、作业工具的全面测试和检查，保证作业工具安全使用。
        （16）指派有经验、懂业务的监护人（两人以上），车间主任亲临现场指挥，做好全面协调；安全员做好方案、措施的全面落实，确保执行到位，保证作业安全。
        2、 工作：
        （1）检修前对参加检修人员进行 ，讲明应注意的问题以及应采取的安全防护措施。
        （2） 内容：检修安全规章制度、安全检修方案和动火作业方案（可能存在或出现的不安全因素及对应措施）。
        3、电气焊检修作业人员准备工作
        （1）资格要求：作业人员必须具有独立承担作业的能力，经过专业安全培训，并且具有特种作业资格证书。
        （2）参加动火检修人员必须着劳动布工作服 (上衣、裤，不准穿化纤衣服)、劳保鞋。
        （3）作业人员配备足够的安全防护用具（安全带、安全绳；防毒用具合格好用---防氨、一氧化碳、二氧化碳、醇各种滤毒罐、长管防毒面具、防护镜、氧气呼吸器；防尘面罩、防寒、防热服、防化衣、等等）。
        （4）试压试漏：动火前动火人必须检查电气焊工具，检查乙炔、氧气开关阀是否灵敏、到位，检查和验证气带、割把是否存在漏气（做气密性试验），如漏必须立即更换；进入窨井、容器内时，严防碰撞割把上的两气开关，两气气带、带间接口部位不准进入窨井、容器内，不准强行拉带。
        （5）试火：先把割把点着火竖到窨井、容器最下部，试火无异常，作业者方能实施作业。
        （6）作业点火：先开氧气阀1/2圈，再开乙炔气阀1/2圈，点火。时间要求：三个步骤3秒内完成。超过3秒，必须重新分析、试火、试爆。
        （7）间距：氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，氧气瓶、乙炔瓶与动火点间距不小于10米。
        4、安全措施检查与落实
        （1）由作业单位（车间主任、工段长、监护人）和被作业单位负责人共同检查，确认安全措施落实后，共同签字确认，方可允许入内实施特殊检修作业和特殊动火作业。
        （2）安全绳与安全带进行安全连接，系在安全带上或作业人员腰部。
        （3）检查是否准备足够清水以备应急使用（可以启用消防系统）。
        （4）监护人应结合动火作业人共同检查长管和防护面罩的气闭性，安全员做好监督检查；作业场所宽敞的可使用空气呼吸器进行个人安全防护。
        5、应急救援措施：
        （1）作业前应联系当班调度、车间管理人员、安全科等部门到作业现场，发现异常情况及时上报并采取应急措施。
        （2）加强监测发现异常马上停止作业，待处理正常后重新办理票证，由双方负责人确认合格后方允许检修或动火作业。
        （3）监护人员应具备在异常情况下实施救援的体力、技能，并配备相应的救援安全保护设施，必须坚守岗位，如需离岗，必须通知工段长以上管理人员派人顶替，履行好监护人的职责，此间出现问题由顶替人全部负责。
        （4）事故抢救和人员救护时，必须做好自身防护才能进入设备内实施救援，不可盲目救援造成更大损失。
        （5）安全带与应急绳进行安全连接，保证在应急情况下能够将受伤
        人员及时拉出抢救。
        6、特殊情况作业，有分厂主管领导全面组织，相关职能部门、责任单位管理人员参加的作业论证会，以会议纪要为准，履行各自职责，保证作业安全。
        四、考核
        1、厂内人员未按照相关条款执行或未履行职责的按照分厂《安全管理规定》中的相关条款执行考核。
        2、外来施工作业人员违章作业，要立即制止，并联系公司业务主管部门负责人或其施工单位领导，解决违章现象，防止事故发生，否则按照《安全管理规定》连带考核现场监火、监护人。
        五、本规定自下发之日起开始执行。解释权归一分厂安全科。