一、 检修前的准备工作
        1、 所有工具、用具齐全；
        2、 氧气瓶、乙炔瓶气体充足，所有工具处于待用状态；
        3、 所有工作人员各就各位；
        4、 所有工作人员（电焊工、水暖工等）戴好防护用具。
        二、 检修阶段
        1、 管道和钢支架的检修
        （1） 外观查看无明显变形，无振动现象，焊口无砂眼；
        （2） 管道外壁腐蚀应不超过其厚度的1/3，否则，用气焊将其切除，换取同样规格的新管道；
        （3） 发现管道保温层损坏及时修补，使其保持完好；
        （4） 固定支架应牢固无变形，能保证其与管道无相对位移，能承受自重及额定的推动推力和扭矩，否则用临时支架将管道支起，换上新的固定支架或者将原固定支架加固。
        （5） 检查滑动支架有无变形，保证其能承受其负荷并不妨碍管道因温差引起的位移；
        （6） 检查导向支架是否符合技术要求，保证支架基础与底版结合稳固，外观无腐蚀、无变形；
        （7） 检查悬索是否有断裂，调节悬索有一定预应力，保证其连接处的油量充足。
        2、 水泵的检修
        （1） 放出泵内液体；
        （2） 将泵拆开，擦干各部位水迹，并在叶轮与泵体流道内涂防锈漆，以免水泵生锈；
        （3） 检查叶轮、导叶表面是否光洁有无缺陷，轮轴与叶轮、轴套、轴泵等的配合表面有无缺陷和损伤，如有缺陷，将其更换；
        （4） 叶轮安装时应保证其和轴套的端面与轴线垂直，结合面接触严密。
        （5） 叶轮安装时应注意旋转方向与同壳体的标志一致；
        （6） 将填料室内填满材料，并用压兰均匀压紧，压兰在轴内应有一定的压紧余量。
        3、 阀门的检修
        （1） 阀门检查应按《城市管网工程施工及验收规范》的规定进行；
        （2） 打开阀门压兰，填满密封材料，再用螺栓将压兰安装，螺栓受力要均匀，无松动，压兰要有一定的压紧余量；
        （3） 阀门转动部分应上满油量，保证阀杆润滑，转动灵活；
        （4） 检查阀体铸造部分有无裂纹、砂眼或缺陷，将存在问题的部体更换，如阀门以不能分解，应将阀门整体更换；、
        （5） 更换阀门应符合标准运行参数的要求，安装前要进行解体检查，更换密封材料（盘根、石棉垫等），进行打压试验合格后，方可使用；
        （6） 所有阀门公称压力等级不得小于PG16KG/CM2,DG25以上的阀门不得采用丝扣连接。
        4、 补偿器的检修
        （1） 检查自然补偿器两端固定支架是否牢固，如不牢固将其加固。
        （2） 保证方形补偿器两端固定支架牢固，活动支架滑动自如，不受其他外力。如方形补偿器泄漏严重，应将其更换，更换时必须保持与原设计一致。
        （3） 检查套筒补偿器，将有裂纹、砂眼或缺陷的部件更换，检修时，将压兰打开，添加盘根，无卡、啃现象，再用螺栓将压兰均匀压紧，并有一定的压紧余量，左后，螺栓和芯管用油脂保护。
        （4） 波纹管补偿器的检修
        1) 检查波纹管的排气装置丝堵是否漏水，因保证其不漏；
        2) 检查波纹管的外壁是否有裂纹或缺陷，不能维修的要进行更换；
        3) 更换波纹管时进行压缩和冷拉试验，试验结果要符合设计要求。
        5、 除污器的检修
        （1） 拆开除污器，清除杂质和污垢；
        （2） 应保证除污器的出水管孔不堵塞，过滤网清洁；
        （3） 过滤网不得受腐蚀和脱落，否则更换；
        （4） 检查除污器的排气阀和排水阀，保证其操作灵活，不漏水。
        三、 检修后的整理工作
        1、 检查小室井圈是否牢固，井盖有无缺损，地沟、小室有无渗漏；
        2、 检查热力站门窗是否完好，室内要整洁无污物；
        3、 将工具、用具整理入库；
        4、 做好检修记录。