l 铆钉是否固定不动，并保持与周围边缘的平滑一致。确保铆钉不变形和弯曲。
        l 检查有凹痕和裂缝，有化学锈蚀现象的铆钉。
        l 检查可能出现的钩和螺旋扣眼的变形和折断。扣卡可直接卡入扣眼处而无需变形或出现受阻现象。卡扣的弹簧弹力充分。
        l 由头到尾检查绳索是否有起毛、磨损或断裂的纤维。
        l 绳索的直径大小明显不同应及时更换。
        7.1.8.2.4要正确系挂安全带：
        l 安全带不得采用低于腰部水平的系挂方法；
        l 安全带必须装配两条系索，系索的自由端牢靠固定，人员在高处作业时，安全带始终扣挂在悬挂支撑装置上应高挂低用。其自由端必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，该构件应能承受人员跌落时产生的冲击荷载，并且不得损坏安全带或安全绳。
        l 系挂安全带时，其安全绳要系戴牢固，不得打结。安全绳的长度应考虑下方障碍物与系挂点之间的距离，保证人员跌落时不会产生危险。
        l 高空作业应使用全身式防坠落型安全带，进入限制空间必须佩戴带有尾绳的安全带。
        7.1.8.2.5安全带要定期进行抽样试验，如有破断，则这一批安全带要全部更换。
        7.1.8.2.6安全带使用后要注意维护保管，经常检查挂钩和接缝部分，及时发现断裂和磨损，使安全带经常处于完好状态。系索和救生索不可与锐器、酸性、腐蚀性物质和溶剂接触。
        7.1.8.2.7防止坠落装置的悬挂支撑安全负荷应大于2.5吨，自动回缩救生索和起重链条保护悬挂支撑装置，自动回缩救生索一次只能挂一个安全带。人员坠落进要及进营救，延迟营救悬挂在防止坠落装置上的人员可能会对其造成严重的伤害。
        7.1.8.3安全网
        7.1.8.3.1必须严格地根据使用目的，使用区域选择安全网的类别，立网不能代替平网。
        7.1.8.3.2使用时，新网必须有三证（生产许可证、产品合格证、使用许可证）；
        旧网必须有允许使用的证书（或试验记录）。
        7.1.8.3.3使用前，必须对安全网及其支撑（架）进行下列检查：安全网的标牌与所选择的是否相符，外观质量有否影响使用的疵点，支撑物（架）、边绳有否足够的强度、刚度和稳定性，且系网处有无撑角及尖锐处。
        7.1.9 紧急洗眼冲淋设备
        7.1.9.1使用危险化学品的作业现场应设置适当的紧急洗眼冲淋设备，用以紧急处理被化学物质意外喷溅的患者，降低化学物质对于眼睛、皮肤可能造成的伤害。
        7.1.9.2紧急洗眼冲淋设备的设置要求
        7.1.9.2.1应设置不会再有意外喷溅风险的位置。
        7.1.9.2.2应设置于容易接近且可10秒钟内到达的位置，离开危害点的步行距离亦不得超过30米。
        7.1.9.2.3在设置时应注意使用时员工的活动空间，不可限制员工的冲淋动作，包括将衣服脱除、翻开遮蔽处等。洗眼设备距墙壁或障碍物应至少15厘米，冲淋设备距墙壁或障碍物应至少40厘米。
        7.1.9.2.4危害点、途径、紧急洗眼冲淋设备应该都在同一平面，行进途径不可有障碍物，包括任何阻碍物、过多转弯、上下阶梯等。
        7.1.9.2.5应该避免设置在角落里，如已设置在角落，则应考虑辅助照明设备，加强灯光的改善。
        7.1.9.2.6紧急洗眼冲淋设备的喷淋范围内应避免安装电气设备、电气开关及其它电源，以防止可能发生的感电或因潮湿而产生的漏电风险。
        7.1.9.2.7紧急洗眼冲淋设备的位置应有明显标示，以便于员工在紧急状况下，仍能清楚设置位置，进行应急处理。
        7.1.9.3 紧急洗眼冲淋设备的水源要求
        7.1.9.3.1 紧急洗眼冲淋的水压不能太高，以防伤害受伤者的皮肤，水量要足够冲淋15分钟以上。
        7.1.9.3.2应该尽量使用自来水等干净的卫生水源。
        7.1.9.3.3应避免水管内的水结冻，影响设备性能。
        7.1.9.3.4应定期检查维护，让水能够流动，防止水中出现铁锈、沙子等杂质。
        7.1.9.4培训与检查
        7.1.9.4.1设置紧急洗眼冲淋设备的单位应教育员工，告知设备的设置位置，设备的使用时机，设备的使用方法（最好能够实际操作），让员工清楚物质的危害及紧急处理方法，教育训练后应保存相应记录。
        7.1.9.4.2设置紧急洗眼冲淋设备的单位应建立相应的点检制度，对紧急洗眼冲淋设备进行检查。检点的项目应该包括：
        a)由各个可能使用此设备的作业现场观点，来评估设备的标示是否被遮蔽；
        b)前往设备的通道、设备本身空间是否被堆积杂物，阻碍行动甚至妨碍功能；
        c)洗眼冲淋设备上是否堆积灰尘，是否阻塞出水口（特别是洗眼器出水口），紧急使用时灰尘是否可能造成水质污染；
        d)设备外观是否有生锈或损坏分散，是否造成功能影响；
        e)测试紧急洗眼冲淋设备的性能：
        ? 实际测试开关顺畅与否？
        ? 是否可以持续出水？
        ? 高度是否恰当？
        ? 水质外观是否良好？
        ? 所产生的水幕是否分配均匀？
        ? 水幕范围是否足够包括双眼或双肩宽？
        ? 冲淋的水速是否会刺痛皮肤？
        ? 是否可连续出水一段时间？
        7.2 具体管理要求
        7.2.1各基层单位HSE管理人员应对劳动防护用品与防护设施的储存和发放、使用、维护及检查/检测、更换与报废等方面进行管理，并在HSE管理信息系统上建立《个人劳动防护用品台帐》及《劳动防护设施台帐》。
        7.2.2各直属单位HSE部门根据本管理细则第7.1条款中个人劳动防所用品及防护设施的种类和使用要求，以及《工程技术公司常规性作业劳动防护用品配备标准》（见附件10.3），为本单位作业人员配备常规劳动防护用品。特殊劳动防护用品的配备标准按照国家有关规定执行。
        7.2.3公司委托资质单位统一实施公司头部、躯干、足部及手部的安全帽、冬头帽、工服、工鞋及海员半皮手套、线手套、羊皮手套等大宗防护用品的采办和配送工作，各直属单位HSE部门根据需求向其提出个人防护用品需求计划。其它劳动防护用品由各直属单位结合本单位实际进行采购立项。公司采办部在采购特种劳动防护用品时，应向各直属单位HSE部门认可的、有资质的特种劳动防护用品定点经营单位采购，以确保特种劳动防护用品的质量。
        7.2.4安全帽及工服的设计样式应符合海油发展视觉识别系统要求，并按下表进行颜色配置：
        劳保类别 岗位类别 安全帽 工  服 
        管理及技术人员 白色 白色（分体） 
        陆地作业人员 黄色 蓝色（分体） 
        出海作业人员 黄色 橙色（连体） 
        安全管理人员 红色 红色（分体） 
        外来人员 蓝色 蓝色大褂 
        实习人员 蓝色 与相应岗位类别对应 
        7.2.5各直属单位不得随意变更发放范围和标准，更不得以其他形式或物品代替劳动防护用品的发放。
        7.2.6使用与更换要求
        7.2.6.1使用人员应对使用后的特殊防护用品按生产厂家要求进行清洁，并经保管人员检查。
        7.2.6.2作业人员在作业过程中，必须正确佩戴和使用符合标准劳动防护用品。不得随意改变个人防护用品属性，包括外观、形状、功能、颜色等。任何人员不得对防护用品自行更改或添加装饰物，也不能进行有损其防护性能的行为。未按规定佩戴和使用劳动防护用品的，不得上岗作业。
        7.2.6.3对于过期或达到报废标准的劳动防护用品，各直属单位要按照“以旧换新、以破换新”的原则，及时为作业人员更换，并对过期或达到报废标准的劳动防护用品进行破坏性处理，以防止他人误用，造成不必要伤害。
        7.2.6.4任何人发现防护用品有破损或其它影响防护性能的异常情况时，均要报告相应的HSE管理人员，由其联系更换。HSE管理人员可视实际情况随时要求使用人员更换新的防护用品。
        7.2.7回收要求
        使用人员应对使用后的特殊防护用品按生产厂家要求进行清洁，并经保管员检查。若使用人员或保管员检查出防护用品有破损或受污染较严重而影响其防护性能，应报告相关主管人员进行更换。
        7.2.7.1安全带的保管人员对回收的安全带进行检查，检查合格后将其放在干燥无腐蚀的库房中保存，对不合格的安全带或经受过冲击的安全绳应进行更换并记录。
        7.2.7.2所有废弃的防护用品，包括在过期限的防护用品或更换附件的过程中产生的废弃物，不得随意丢弃，统一存放，定期交由有资质的单位处理。
        7.2.8保管要求
        7.2.8.1保管人员每间隔三个月对特殊防护用品按生产厂家有关技术标准检查一次，以确保其防护性能。
        7.2.8.2保管人员要按照制造厂家说明保存防护用品，不允许与腐蚀性物质混放，并避免受压变形。
        7.2.8.3空气呼吸器的压缩气瓶应按规定进行技术检验，盛装一般气体的气瓶每三年检验一次，气瓶在使用过程中发现有瓶体锈蚀或碰撞变形时，应提前进行检验；空气呼吸器的压缩气瓶应按照气瓶使用说明书的要求进行定期检查，填写记录。气瓶内的气体应该是不受污染的空气，由主管人员组织相关人员每季度更新一次，并保存记录。
        7.2.8.4安全带的保管员应每季度检查安全带的安全状况、合格证和标记，正确维护并保证其随时完好可用，若发现损坏应按要求及时更换，未达到更换条件的要做好保养，并记录。
        7.2.9各直属单位按照《HSE教育与培训管理办法》的相关规定，将个人防护用品的使用与储存等内容作为岗前 培训的重要内容。承包商及外来人员的劳保用品教育培训工作按照《承包商管理细则》的相关要求执行。
        7.2.10安全生产部按照《监测与测量管理办法》的相关要求，对各直属单位劳动防护用品的管理情况进行定期监督、检查与纠正。监督检查中发现的不符合项或问题，严格按照《不符合纠正与预防控制管理办法》的相关要求执行。
        7.2.11各直属单位HSE部门应按照《监测与测量管理办法》的相关要求对本单位的劳动防护用品及防护设施安全管理情况进行自检自查，检查中发现不符合时，按照《不符合纠正与预防控制管理办法》的相关要求执行。
        8  附则
        本管理细则由公司安全生产部负责解释。
        9  相关文件
        9.1 HSE-01-07  《HSE教育与培训管理办法》
        9.2 HSE-01-12  《监测与测量管理办法》
        9.3 HSE-01-15  《不符合纠正与预防控制管理办法》
        9.4 HSE-01-10-15  《承包商管理细则》
        10  相关附件
        10.1 HSE-01-10-08-C01  《个人劳动防护用品台帐》
        10.2 HSE-01-10-08-C02  《劳动防护设施台帐》
        10.3 工程技术公司常规性作业劳动防护用品配备标准