2)符合安全要求。
　　
　　设备在工艺条件下运行时必须是安全的。一般说来，设备应确保足够的安全系数，必要的安全附件齐全，灵敏可靠，必须的仪表装置规范正确，安装合理。
　　
　　3)保证设备管理科学化，应遵守如下原则：
　　
　　①设备的技术指标下降能引起严重的后果的，应定期更新，以保证设备的各项技术指标正常。
　　
　　②凡是设备损坏能引起严重事故的，应执行未坏先修的预检修制度。
　　
　　③做好设备的正确使用和日常维护。
　　
　　四、环境条件
　　
　　工艺、产品、产量、生产设施完全相同的两个工厂，一个造在荒郊，一个造在闹市区，其安全度大不相同。何故？环境不同也。环境条件对安全生产大有关系，主要有两个方面：
　　
　　1)不良环节影响安全生产。
　　
　　例如：排放大量氨气的工厂，四邻烟囱林立，日夜火量飞舞，怎能保证安全生产？
　　
　　2)企业对环境造成影响。
　　
　　例如：企业排放三废污染环境：易燃易爆单位发生燃爆事故，将四邻夷为平地，怎能安全?
　　
　　所以考虑安全生产必须考虑环境条件。新产品投产也要考虑环境问题。企业内部的平面布局也要结合环境条件周密考虑。
　　
　　五、人员素质
　　
　　工作是由人去做的，纰漏大多是人出的，讲究安全生产当然要考虑人员素质问题。
　　
　　如果员工认真负责，身体健康，技术过硬，操作失误少，能及时处理异常情况，把事故消灭在苗子阶段，这种员工素质就高，事故频率必低。
　　
　　强调”具体素质”，员工的自身因素固然重要，而用人者知人菩任，尽其所长实在至关重要。招聘来的新员工必须经过考察．不能想当然。进修培训，正面引导，人才合理流动很重要，学历和职称也应注意，但更主要的是胜任实际工作的能力。滥竿充数是不能保证安全生产的。
　　
　　六、管理水平
　　
　　企业管理主要是使企业的工艺、设备、物料、环境、人员诸要素达到最佳的协调、配合，实现最佳安全、最高效益、最好质量、最低成本、最能适应市场竞争的需要，员工心情舒畅，积极性高而采取的一切手段和措施。效果越好，管理水平越高。某些管理积弊不利于安全生产，也不适应市场竞争，其典型表现为：有事应付，无事静坐；事不关已，高高挂起；虽有条件，视若不见；遇到矛盾，尽量逃避；浆糊会掏，工作糟糕；企业兴亡，与已无涉。结果是阻碍发展，企业倒霉，害人害己，十分可气。这种管理恶习如不清除，必遭淘汰。然而要改变根深蒂固的习惯势力是痛苦的。
　　
　　全面安全管理(TSC)的要点是三全”，即全员、全部、全过程，每个人在做每一项工作的同时必须保证安全，任何人做任何事都不得忘记安全，管理者尤为重要。管理者对于一切不安全行为和一切不安全因素都要关心，安全专业部门更要加强监督。一切“硬件”方面的安全措施都要有严格的管理措施跟上去，片面强调“硬件”措施而忽视管理就是浪费。