引起设备事故的原因如下：

　　1.机械的不安全状态

　　（1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。

　　①无防护。无防护罩，无安全保险装置，无报警装置，无安全标志，无护栏或护栏损坏，设备电气未接地，绝缘不良，噪声大，无限位装置等。

　　②防护不当。防护罩未在适当位置，防护装置调整不当，安全距离不够，电气装置带电部分裸露等。

　　（2）设备、施工、工具、附件有缺陷。

　　①设计不当，结构不合安全要求。制动装置有缺陷，安全间距不够，工件上有锋利毛刺、毛边，设备上有锋利倒棱等。

　　②强度不够。机械强度不够，绝缘强度不够，起吊重物的绳索不合安全要求等。

　　③设备在非正常状态下运行。设备带“病”运转，超负荷运转等。

　　④维修、调整不良。设备失修、保养不当，设备失灵，未加润滑油等。

　　（3）个人防护用品、用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。

　　①无个人防护用品、用具。

　　②所用防护用品、用具不符合安全要求。

　　（4）生产场地环境不良

　　①照明光线不良。包括照度不足，作业场所烟雾烟尘弥漫、视物不清，光线过强，有眩光等。

　　②通风不良。无通风，通风系统效率低等。

　　③作业场所狭窄。

　　④作业场地杂乱。工具、制品、材料堆放不安全。

　　（5）操作工序设计或配置不安全，交叉作业过多。

　　（6）交通线路的配置不安全。

　　（7）地面滑.地面有油或其他液体，有冰雪，地面有易滑物如圆柱形管子、料头、滚珠等。

　　（8）贮存方法不安全，堆放过高、不稳。