3.2钢筋控制
　　入模的钢筋要保持清洁，无油污及其它污染；钢筋翻样应制作准确，保护层宜按正误差控制，绑扎时需将绑扎点的扎丝扣按倒，以免翘起在混凝土面上出现锈斑。
　　（1）专人负责钢筋翻样及钢筋绑扎。钢筋翻样要充分考虑保护层厚度，卡环安放在水平钢筋上；
　　（2）严格进行钢筋连接、锚固、搭接、绑扎安装和保护层厚度的控制；
　　（3）关模前检查钢筋、扎丝，以确保无露筋、露丝现象，特别是阴阳角位置，关模后检查钢筋是否碰到模板；
　　（4）保护层塑料卡环要进行选择试验，试验内容其一是检查颜色是否返青灰色；其二是硬度及材质本身的抗折强度是否满足要求。
　　3.3模板
　　模板工程质量是达到清水混凝土效果的首要条件和技术关键，必须保证模板尺寸准确，有足够的刚度，拼缝严密平整，板面平顺清洁，粗糙度满足要求。
　　3.3.1模板材料选择
　　清水混凝土施工对模板要求高，板面平整度和模板刚度都必须达到要求。板面一般优选18mm厚的胶合板或芬兰肖曼木业公司生产的维萨牌建筑模板，特别是维萨模板具有极高的耐磨性，能抵抗混凝土对模板的磨损，同时也能抵抗风吹雨淋的影响和绝大多数化学物质的腐蚀以及沸水的煮泡。
　　主肋竖向一般用木枋或铝合金梁，水平方向采用槽钢作为横向背楞能很好地保证模板刚度。
　　3.3.2模板设计
　　模板设计中，对拉螺栓位置及面板的拼接除满足强度、刚度要求以及对称、均匀、有规律的原则外，还要对清水混凝土墙面效果进行明缝分格、蝉缝分块等分割设计，并绘制分割图。依据墙面的长度、高度、门窗洞口的尺寸和模板的配置高度、配置位置，计算确定面板在模板上的分割线位置；必须保证模板分割线位置在模板安装就位后与建筑立面设计的蝉缝、明缝完全吻合。
　　3.3.3模板拼缝
　　模板拼缝要求严密，拼板前，夹缝打玻璃胶，背部贴双面胶，在柱模阴角处加设通长止水橡胶条，防止因拼缝不严密造成混凝土浆液外溢。
　　3.3.4钉眼问题
　　板面与木枋的沉头木螺丝连接，若采用正面木螺钉，应沉入板面1mm左右，上用腻子补平，但混凝土表面仍可见钉头痕迹；若采用背面木螺钉即反钉方法，应保证钉头控制在面板下2mm左右，其效果比采用正面木螺钉理想。

　　4、堵孔及缺陷修复方法
　　1）封堵螺栓孔对拉螺栓孔需要封堵，措施如下：
　　（1）清理螺栓孔；
　　（2）用特制堵头（图1所示）堵住墙外侧，将颜色稍浅的补偿收缩砂浆从墙内侧向孔里灌浆至孔深1/2，再用φ25～φ30平头钢筋扦插捣实；
　　（3）将止水条塞入孔中心部位，抵住砂浆，以保证防水效果；
　　（4）再灌上述补偿收缩砂浆至内墙面平，轻轻旋转出特制堵头并取出；
　　（5）覆盖养护。
　　2）尽管采取了各种措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏浆和混凝土本身的含气量比较大，其表面局部可能会产生一些小气泡、孔眼、麻面和酥松等缺陷，拆模后应立即清除表面浮浆和松动的砂子，采用同品种、同强度等级的水泥拌制水泥浆体，修复缺陷部位，待达到一定强度后，用细砂纸将整个墙体表面打磨均匀，并用水冲洗干净。
　　3）成品保护
　　（1）混凝土拆模应先退出对拉螺栓的两端扣件再拆模，拆下的模板应轻拆轻放。拆模时，不得碰撞清水混凝土结构；
　　（2）混凝土拆模后立即进行养护，先涂刷养护剂，将彩条编织布用尼龙绳从穿墙孔处固定，彩条布上口应封严并覆盖混凝土面以防污染。

　　5、结论
　　清水混凝土施工是一项非常细致的工作，比一般混凝土施工要求严格。清水混凝土施工必须有严格的分工，钢筋、混凝土、模板必须有专项负责人，每一道工序都必须有方案作指导，技术交底必须全面到位并严格执行清水混凝土施工前制定的各项质量控制措施，只有这样才能保证清水混凝土才可能达到预期的效果。