1  概况
　　安钢第二炼钢厂3座20吨氧气顶吹转炉主厂房始建于1969年，1973年6月随转炉投产同步投入使用，在炼钢环境下使用已30余年。近年来，高温区屋面板损坏加剧，大面积出现砼板龟裂、钢筋锈蚀外露、水泥块酥碎掉落等缺陷，直接威胁炼钢生产和作业人员安全。2002年以来，公司投入隐患整改资金300余万元，用于拆除损坏砼板，更新钢质屋面板，安全管理人员和工程技术人员采取一系列安全技术和管理措施，在不影响转炉生产节奏的前提下，对近300块屋面板进行了在线更换，实现了施工安全生产。

　　2  现场特点及危险因素分析
　　2.1  原料跨拆除更新11跨共48块。房顶高度30米，下部为转炉操作平台，5部天车正常加料运行，炉前工正常吹炼操作，上部有汽化冷凝水。施工作业区为转炉烟气扩散通道，部分时段CO含量超标。
　　2.2  铸锭跨拆除更新13跨共130块。房顶高度25米，下部为出钢作业区、钢包准备区、钢水处理平台和辅料上料区，人员较多，7部天车正常运行。上部有汽化冷凝水。北侧板面上布有风机管道以及氧气、煤气和氮气、氩气、蒸汽高压高温管道。板下屋架梁上布有电源母排。
　　2.3  过渡跨拆除更新11跨共99块。房顶高度21米，下部为备件存放区、连铸备件检修区，人员复杂，3部天车正常运行。上部有汽化冷凝水。
　　2.4  综合上述特点，该工程存在如下危险因素：
　　（1）高空作业，现场环境复杂，施工人员发生坠落伤害。
　　（2）交叉作业，上方工具、材料、砼块等坠落造成地面人员伤害。
　　（3）氧气管道区域近距离焊割作业，造成管道燃爆。
　　（4）砼板风化腐蚀严重，强度降低，起吊过程中折断坠落，砸坏天车等下部设备或造成人员伤害。
　　（5）有毒环境，造成施工人员煤气中毒。
　　（6）转炉加料、倒炉操作时喷渣喷火，造成施工人员灼烫伤害。
　　（7）有电环境及施工用电，造成施工人员触电伤害。
　　（8）汽化冷凝水漏入厂房，造成天车故障停电，诱发运行事故；漏入炼钢作业区，诱发熔融物遇水放炮。