3  安全管理和技术保障措施

　　3.1  安全管理措施
　　（1）严密施工安全组织，成立“施工安全领导小组”，制定施工方案和有针对性的安全措施，开工之前，通过生产调度会通报各有关单位，加强现场协调和监护工作。
　　（2）对施工单位技术力量严格把关，要求具备相关工作经验，特种作业人员持证上岗。开工之前，对施工单位负责人和全体施工人员进行安全技术交底和有针对性的 ，使其明确施工任务，明确危险因素，明确防范措施。对施工负责人根据合同预算资金收取一定数量的安全风险押金。
　　（3）严格施工安全管理，安全领导小组每日组织现场检查不少于2次，发现违规、冒险作业行为以及安全措施未落实到位的现象，随时纠正处理，情况紧急时予以停工整顿。
　　（4）转炉加料、倒炉操作时，由炉前工通知地面监护者，由监护者再通知房顶作业人员暂停施工，撤离危险区，防止转炉喷渣喷火，造成灼烫伤害。
　　（5）高空作业人员正确佩戴使用安全带。现场用电符合电气作业规范，在裸导线上方作业时，采取可靠的隔离措施。

　　3.2  技术保障措施
　　（1）本工程为拆除砼屋面板，更换钢质屋面板。为防止旧板拆除过程中折断坠落，拆板时，在砼板两勒砸6个吊孔，用支架和倒链将砼板垂直吊起，下面穿四根钢管，将砼板平移至安全位置，进行破碎清理。
　　（2）有毒环境作业人员随身携带CO检测仪，如浓度超标，检测仪报警，人员撤离危险区。
　　（3）在氧气管道区域进行焊割作业时，焊把线与氧气管道保持净距0.5m以上，绝对禁止拖、搭在氧气管道上方；在氧气管道和钢支架间塞垫橡胶绝缘材料。焊把线、焊钳绝缘良好，焊钳焊条绝对禁止触及氧气管道。
　　（4）在计划拆除的砼屋面板下方铺设满堂脚手架或加挂钢绳筛网，防止水泥块掉落和起吊过程中砼屋面板折断坠落。
　　（5）上方作业时，下方设安全隔离区、警示标志和监护人员，监护人员和上方施工负责人配备通讯设备，保证上下联络畅通。起吊砼板过程中，下方不得有天车通过和停留。
　　（6）在施工区上方采用彩条防雨布覆盖，防止汽化冷凝水漏入厂房。

　　4  体会与效果
　　炼钢主厂房大面积拆除更新，总工期90余天，上下交叉作业，施工环境复杂，安全生产难度极大，但是，由于我们思想上高度重视，通过采取以上技术和管理措施，未发生任何轻微伤及其以上事故，保证了施工顺利进行，提高了主厂房的安全保障性能。在施工过程中和炼钢生产协调得当，未对正常生产造成影响，适应了集团公司增产增效形势要求。3座20吨氧气顶吹转炉2002年产钢196万吨，较2001年增产15万吨，2003年增钢再上十字头，达到206万吨，为公司增产创效做出了重要贡献。