2.10.8 必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。

　　2.10.9 三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁上装置，特别是在转弯时严禁使用。

　　2.10.10 压路机在坡道上行驶时，禁止换挡，禁止脱挡滑行。

　　2.10.11 严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。

　　2.10.12 不允许压路机长距离自行转移。

　　2.10.13 当压路机按施工工艺规定、压够遍数达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。

　　2.10.14 严禁在压路机未熄火，轮下又无支垫三角木的情况下，进行机下检修。

　　2.11沥青混凝土拌和站安全操作规程

　　2.11.1 砼拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。

　　2.11.2 机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。

　　2.11.3 按规定定期检查养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。

　　2.11.4 设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不得维修。

　　2.11.5 电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。

　　2.11.6 各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。

　　2.11.7 沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。

　　2.11.8 机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。

　　2.11.9 运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。

　　2.11.10 料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。

　　2.11.11 拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。

　　2.11.12 开机前，必须进行各部分的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。

　　2.11.13 运行中，操作人员应注意观察各部分工作是否正常，有异常情况应紧急处理或停机维修。

　　2.11.14 设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。

　　2.11.15 在进行各部分的维修时，必须首先切断该部分的电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。

　　2.11.16 维修转动部分时，必须首先卡死转动轴，以防意外转动造成伤害事故。

　　2.11.17 严禁动料小车同时装入两盘料，如发生这种情况，应及时处理。

　　2.11.18 定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装置。

　　2.11.19 严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。

　　2.11.20 定时巡视检查，发现异常及时采取措施。

　　2.11.21 出现故障一定要查明原因，排队故障方可重新投入生产。

　　2.11.22 按设备使用说明进行例保作业。

　　2.12 沥青混合料摊铺作业安全要点

　　2.12.1 摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。

　　2.12.2 运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。

　　2.12.3 换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂挡和在坡道上换挡或空挡滑行。

　　2.12.4 熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程时，必须设专人看管。

　　2.12.5 驾驶应力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞。

　　2.12.6 用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。

　　2.12.7 作业中应设立施工标志。

　　2.12.8 沥青混合料运输车辆状况良好，使用前应对刹车、自卸系统进行检查，车斗密封，后档板牢靠。

　　3 水泥混凝土路面

　　3.1混凝土拌和与运送中的安全要点

　　3.1.1 使用手推车或小型翻斗车装运混凝土时，每辆之间应保持一定的安全距离。

　　3.1.2 水泥混凝土运输车运送混凝土拌和物时，其安全要点是：

　　1.液压泵、液压马达及阀门应紧固，并与管道连接牢固，密封良好。各泵旋转应无卡阻或异常声响。

　　2.当传动系统出现故障，液压油输出中断而导致滚筒停转，并一时无法修复时，要利用紧急排出系统快速排出混凝土拌和物。

　　3.严禁用于触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。

　　4.运送过程中，要遵守交通规则。

　　5.自卸汽车运送混凝土混合物，不得超载和超速行驶。车停稳后方准顶升车箱卸料。车箱尚未放下时，操作人员不得上车清除残料。

　　3.2混凝土路面人工摊铺施工作业安全要点

　　3.2.1 装卸钢模时，必须逐片轻抬轻放，不得随意抛掷。堆砌时，钢模板应规则有序并稳妥。

　　3.2.2 操作时，特别多人同时操作摊铺机时，因工作面小，锄、锹等均为长把工具，必须相互关照，注意安全。

　　3.2.3 固定模板时，插钉或长圆头钉等不得乱放乱搁，以免伤人，完工后，应收拾干净。

　　3.2.4 使用振捣器时应注意的要点：

　　1.使用电动振捣器，操作人员要配戴安全防护品。配电盘（箱）的接线宜使用电缆线。

　　2.注意保护好电力线，不得割伤防护层，绝望要良好，应经常注意检查。

　　3.2.5 如采用木模板，拆模后的模板应堆放整齐，并做到及时取钉，砌放稳妥。

　　3.2.6 其他安全要点工地应有消防设施，并应处理好污水，做好环境保护工作。

　　3.3 水泥混凝土抹平机作业安全要点

3.3.1 抹平机

需无负荷启动。

　　3.3.2 操作人员应根据施工要求，按顺序作业。

　　3.3.3 施工时注意收放电缆，确保电缆不打结，不被碾压。

　　3.3.4 抹平机有异常现象时，应立即停机检查处理。

　　3.4水泥混凝土切缝作业安全要点

　　3.4.1 切缝前应先打开冷却水。切缝时，如冷却水中断应立即停止切缝。

　　3.4.2 将刀片对准切缝线，使刀片缓缓切入，注意刻度指示的切深，达到标定值后，应检查切缝深度是否符合要求。

　　3.4.3 切缝机沿导轨或标定直线行走，当遇有较大切割阻力时，应立即升起刀片检查处理。恢复切缝时刀片应稍后于退出位置。

　　3.4.4 切缝过程中，操作人员应站在刀片侧面。

　　3.4.5 切缝机停放或转移时，片刀应置于最高位置；长途运输时，必须将刀片卸下。

　　3.4.6 薄膜养护的溶剂，一般具有毒性和易燃性等特性，应做好贮运装卸的安全工作。喷洒时应站在上风处，并穿戴安全防护用品。

　　3.5 水泥混凝土真空吸水装置作业安全要点

　　3.5.1 铺尼龙滤布应保证离板边约100mm左右；吸垫四周的橡皮布应与板边混凝土表面结合良好。

　　3.5.2 吸水时应经常注意四周橡皮布的密封情况并及时检查处理漏气。

　　3.5.3 当到预定吸水量后，先掀起盖垫两短边，露出尼龙滤布25mm左右，继续吸水10～20s，以除净残留水分。

　　3.5.4 吸水作业时，严禁操作人员在吸垫上行走或堆压其他物件。