（一）、施工准备阶段的监理工作

1、熟悉图纸、设计文件、施工承包合同文件，熟悉所穿越建筑物管理部门的相关规定等。

2、审查专业施工单位资质。

3、审查施工方案，重点审查定向钻孔轨迹线设计，审查穿越对建筑物安全的保证措施，审查应急预案。施工方案应交由建筑物管理部门审查同意。施工方案必须满足以下几点要求：

（1）、入土角控制在15°内，设计初定8°，施工时可根据实际情况调整出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定控制在20°内。

（2）、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件、钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱α角越小。本工程土质较好α角控制在3.0°内。

（3）、定向钻进敷管穿越建筑物最小覆土厚度应符合有关专业规范要求。

当专业规范无特殊要求时管道敷设最小覆土厚度应符合下表的规定。

 

 

 

 

管道敷设最小覆土厚度

序号	穿越对象	最小覆土深度
1	城市道路	与路面垂直净距 1.5m
2	河流	一级主河道规划河底标高以下3.0 m 二级河道规划河底标高以下1.5m

本工程穿越建筑物时管道距顶面在3米满足规范要求。

4、环境调查

（1）、设计阶段尚未发现并在图纸上尚未注明的地下建筑物，本工程地形较为复杂，可能有地下管线，施工前业主需提供管线图并联系相关单位交底确认。

   （2）、工程占地范围内尚未拆迁的建筑物及其它障碍物。

（3）、施工中可能危及安全的建筑物及设施。

5、交桩和定线检查。在业主的主持下设计单位在现场逐点向监理、业主代表交桩并转交各桩点的坐标、标高等技术数据资料。

6、审核承包人的开工准备工作。在工程开工前承包人应按合同要求准备好满足工程需要的人员、设备和材料并在开工前3天提出开工申请报告和各项送审材料。监理工程师进场后应着手对承包人的开工准备做调查必须在第一次工地会议以前审查完毕提出审批意见。

（1）、审查承包人的管理机构及负责人名单。

（2）、审查承包人的质量保证体系。对承包人质量保证体系的审查包括二方面，一是各级质检人员的名单、组织机构是否健全。二是承包人质量自检制度是否完善，要建立完善的分级负责质量自检的制度和规程便于监理在日后检查和监督承包人质量保证体系的运行。各级质检人员应由富有施工经验、具有相应的专业技术职称、熟悉规范和图纸并且工作作风优良的技术人员担任。

（3）、审查承包人进驻工地的人员以及随施工进度安排的人员进场计划。

（4）、审查承包人已进场的设备及进场计划。要登记各类设备的数量、型号、规格、生产能力和完好率。

7、审查现场开工条件。开工前除审查承包人的施工准备之外，也要检查业主提供的场地是否符合开工要求，如用地手续等是否会影响施工，开工后是否会因外部干扰影响施工引起赔偿等。协助业主及时排除干扰，保证开工后施工顺利进行。

8、召开第一次工地会议。第一次工地会议应在工程正式开工前尽早举行。会议前监理部应提前发出会议通知，通知开会时间、地点、参加人员、会议程序和会议内容，并要求承包人的项目经理做好书面汇报材料。

（二）、 施工阶段的监理工作

1、工程施工前应具有详尽有效的工程勘察资料，调查分析施工区域各方面情况，充分掌握现场资料，既有地下管线应予以查明，确定具体位置。

2、拖拉用的管材采用DN225HDPE管，施工采购的管材应符合现行国家标准有关材料要求。拖拉前检查管道焊缝质量是否符合规范要求。

穿越管道焊缝质量应从严控制，具体按规定执行。

3、定向钻进拖拉施工中的护孔泥浆应根据地质条件合理使用，粘度应能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表。本工程穿越土层为第三层土土质为粘土硬塑泥浆的失水量30min内控制在10~15ml。泥浆的PH 值应控制在8～10 之间。

施工时监理跟踪检测泥浆粘度，工地用标准漏斗粘度计测定和失水量用一张120mm×120mm 的滤纸置于水平玻璃板上，中央画一直径30mm 的圆圈将2ml 的泥浆滴于圆圈中心30min 后量算湿润圆圈的平均半径减去泥浆坍平成为泥饼的平均半径(mm)即失水量，算出的结果(mm)值代表失水量。

4、定向钻进敷设排水管道施工应符合设计要求，并要求技术措施安全可行，减少环境污染，确保上方道路、相邻建构筑物及地下管线的安全。管道回拉到位后必须及时进行管道外壁空隙和造斜段泥浆置换。泥浆置换时监理跟踪检查注浆压力，压力表检测和注浆量流量计检测。

5、定向钻进拖拉施工注意事项

（1）、正确选择定向钻进拖拉施工钻机的设备。本工程采用美国威猛公司的D200×300钻机，定向设备采用美国威猛公司生产的DigTrak Eclipse SSTtm有线控向系统，设备最大回拉力30t，最大扭矩16700牛米，设备能满足施工需要。

（2）、定向钻机安装应符合下列要求：

1 ）钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置。

2 ）调整机架方位应符合设计的钻孔轴线。

3 ）按钻机倾角指示装置调整机架应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用探测仪复查或采用测量计算的方法复核。

钻机安装后起钻前应用锚杆锚固满足钻机回拉力支撑要求。本工程土层坚硬和含水率低时宜用直锚杆。

（3）、探测仪的配置应根据机型、穿越障碍物类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求：

1） 操作人员必须经过培训并具有掌握仪器原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能。

2）探测仪在施工前应进行校准合格后方可使用。

（4）、导向钻头的类型和尺寸应按土的类型、土层的造斜能力、造斜配套工具等要求进行选用。

     （5）、钻杆的使用应符合下列规定：

1）钻杆的机械性能主要是强度和扭矩，其规格、型号应符合扩孔扭矩和回拉力的要求。

2）钻杆外径宜大于73mm钻杆的曲率半径应不小于钻杆外径的1200 倍。

3）钻杆的螺纹应洁净，旋扣前应涂上丝扣油。

4）弯曲和有损伤的钻杆不得使用。

5）钻杆内不得混进土体和杂物以免堵塞钻杆和钻具的喷嘴。

（6）、导向孔钻进应符合下列规定：

1）钻机开动后必须先进行试运转，时间不少于15分钟，确定各部分运转正常后方可钻进。

2）首根钻杆入土钻进时，应采用轻压慢转的方法，稳定入土点位置符合设计入土倾角后方可开始 。

3）造斜段曲线钻进时应按地层条件及时调定推进力，防止钻杆发生过度弯曲。

4）扩孔的最终直径宜采用管道外径的1.1～1.4倍。

（7）、扩孔的回拉力、转速、钻进液流量等技术参数应认真记录，密切关注其变化，现场记录按要求进行填写。

（8）、定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆，泥浆性能指标的调整应符合要求。护孔泥浆应在专用的搅拌器中配制，并具有足够的供应量，从钻孔中返回的泥浆应及时外运，满足工程文明施工和环保要求处理。

（9）、护孔泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。

（10）、 回拉管道前应检查管道连接的焊接质量，检查合格方能进行回拉管道。

（11）、回拉管材施工中操作人员应密切注意钻机回拉力、扭矩变化。采取措施尽可能减少摩擦阻力。现场记录按要求填写。

（12）、管道拖拉就位后砌筑检查井。管道与检查井墙接头处应安放遇水膨胀橡胶止水圈等止水材料。检查井外侧回填时分层密实。

（13）、造斜段以及管道外壁必须注浆充填密实。建议采用水泥砂浆或粉煤灰水泥砂浆置换，以减少后期建筑物变形。

（14）、施工过程中应对管道轴线位置处的建筑物变形进行监测。监测点布置可参照GB50268-2008盾构掘进地表变形监测的规定执行。

（15）、施工地点周边要做好两端的安全防护工作。安全防护要有专项方案，现场应设置防护栏、警示标志和晚间警示灯。

6、工程竣工验收

竣工验收前施工单位应编制竣工报告。工程竣工验收应在施工单位自检合格的基础上进行。验收工作应由建设单位负责组织设计、监理、施工等单位及质监站等有关部门按照备案制方式进行，验收应提出验收文件。

管道平面位置、管顶标高应进行测量允许偏差应符合下表的规定。

允许偏差