1）挖孔桩施工属于危险性比较高的工种，施工队必须从思想上高度重视安全工作，不仅要记在心里，更要落实到日常的工作和生活当中，要经常相互提醒，相互监督。
        2）施工队设兼职安全员一名，专门负责日常安全检查、管理，落实项目部制定的有关安全方面的各种措施。
        3）加强施工用电管理，现场用电由专职电工架设，禁止乱拉乱接。施工中加强对机具设备的检查和维修，各种施工电器设备均设置漏电保护器。
        4） 井口外围2-3m处设置不小于1.2m高的围圈，工具应放置在围圈之外。井口四周近处严禁堆放料具，井口工作人员禁止携带易掉入孔内的物品、工具等，以防掉入孔内伤人，孔口四周设置围栏及醒目的夜间能反光的安全警示标志，围栏留合理作业口，3m之内不许有重车通过和堆放渣料；夜间现场设专人值班。距井口四周3m位置设置防护栏杆，距井口10m内不存放大堆材料，在30m以外弃渣，产生震动大的机械设在50m以外。井口设置供起吊人员装卸料用的脚踏板和孔口开关门。
        5）提升设备就位后，应对卷扬机及配套设备进行全面检查，卷扬机架安设必须平稳、牢固，根据现场情况考虑加设斜撑。
        6）所有安全防护用品使用前应仔细检查，确保能够正常使用。
        7）下井作业人员，必须戴安全帽，配安全绳，生病、过于劳累、酗酒后的施工人员不得下孔作业。
        8）卷扬机钢丝绳锁扣采用双扣，并经常检查和保养，与各杆件结合部涂上润滑剂。卷扬机配合吊斗出渣时，如采用可移动式钢架棚避人，孔下人员应躲至可移动式钢架棚内暂避，以防石渣掉落伤人。（钢架棚采用16mm钢筋焊成框架，顶面加焊5mm厚的钢板制成）；如采用避人坑避人，孔下人员应躲至避人坑后，吊斗才可以出渣。
        9） 配置适用可靠的升降装置及专用吊笼，供施工人员上下出入，不准借出渣料斗升降；孔口或孔内设置安全防护盖板，起吊出渣时，施工人员要站在盖板下。
        10）开挖过程中应及时记录开挖剖面、滑动面位置，填好地质柱状图，并根据地质情况，及时做好支护。在土石层变化处及滑动面附近，应加强支护，护壁不得分节。注意观察支护情况，若有变形、破损，应立即采取加强措施，撤离孔下施工人员。每次交接班时，认真检查起吊设备和架子是否安全可靠，电动葫芦必须设自动包卡装置，采用风镐凿岩时，要注意通气管的通畅；下一班下井前，用空气检测仪对井下空气进行检测，并配备通风机、通风管等设备，必要时及时进行换气。孔内必须设置人员上下专用活动爬梯，人员上下不得搭乘出渣用的吊斗。孔内必须按审定方案设置送电线路及低压照明，加强通风。
        11） 挖孔比较深时，井底应有照明设备。照明设备应采用安全矿灯等低电压设备。
        12） 经常巡视检查施工中的井下情况，保证井上井下人员的联系，井口人员应主动与井下人员联系；工地配备安全带、救生绳索和简单可靠的吸氧设备，作好安全记录；如遇特殊情况，停止开挖，由建设单位、施工单位、设计人员及监理工程师共同研究处理办法。
        13）已挖好和暂时停止开挖的桩孔，无论是在施工或不施工状况下，必须对孔口加活动盖防护，防止发生人员不注意坠落孔内。
        14）吊放钢筋笼时用到吊车，吊车使用前先检查钢丝绳在卷筒上是否排列整齐，尾部是否卡牢，吊车驾驶员必须持有效证件上岗，并做好日常例保和记录。
        15）起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂必须与架空电线保持安全距离。下落应低速轻放。
        16）灌注施工时，罐车到孔口的运行路段要平整、坚实，施工人员在灌注砼及吊机提升抖动料斗时严禁靠近孔口，在灌注桩身砼时，5m范转内相邻桩位挖孔作业应停止，且不得在孔底留人。
        17） 夜间灌注时要配备足够的照明设施，并不能影响施工车辆司机的视线。
        18）电焊工工作时须带防护面罩及手套。
        19） 用吊桶装渣时不必装得太满，应低于桶口15cm，以免提升过程中掉渣伤人。
        20） 安全员要挂牌执勤，全天候检查挖孔作业，不能随意离开现场。
        21） 孔内有人作业时，必须保证孔口有人值班，任何情况下值班人员不准离岗。
        22） 每开一个孔孔周边应设置警戒线及围挡等防护设施，井口适当位置安装警示灯，警示灯颜色应区别于普通照明灯，可统一用红颜色灯泡，井口还应设置明显反光标志。
        23） 施工现场设置安全操作规程图表，以经常提醒施工人员安全注意事项。