墩 台

质量监控要点：

1 模板安装前，需将承台顶墩身范围内的混凝土面凿毛，清除浮浆及松动部分，冲洗干净，清理预埋钢筋表面防锈砂浆。在承台顶面设置水准点及十字中心线，以方便立模。

2 模板支立：

 1）低墩一次浇筑的模板至少要拉一层4跟揽风绳，揽风绳采用Φ19钢丝绳，钢丝绳与地平面夹角不大于45°，并在靠近地面处加挂2t导链。

 2）模板安装好后，由测量人员对模板位置偏差、垂直度和顶面水平进行检查，经调整满足施工规范要求后对钢模加固，保证在混凝土浇筑过程中模板不变形、不移位。

 3）在首节混凝土浇筑完并达到一定的强度后，对混凝土表面进行凿毛处理，清理模板端表面杂物，均匀涂抹隔离剂待钢筋绑扎完成后，利用吊机吊装下节模板，安装时应按照模板编号进行操作，并应保证模板的垂直度及模板顶面的水平。

 4）完成上节墩身施工后即可进行下面节墩身模板的拆除工作。拆卸模板前，应将模板上所有的受力螺栓拧下，确保模板与混凝土面无连接。

 5）空心桥墩内模先在加工车间分块制作，模板表面应平整、光滑。木板面接缝应贴胶带密封防止漏浆。组合钢模表面应除锈、整平，接缝较大时必须填补腻子密封。

 6）空心桥墩内模安装采取整体吊装，在施工前应在内模内部选择可靠的受力悬挂点，采用墩旁塔吊整体就位安装。

3 模板拆除、存放及维修：桥墩外模拆除时应避开气温巨变时间。

4 钢筋加工：对于墩身圆弧倒角处的钢筋下料，应制作特制模具确保加工尺寸的正确性及加工精度，便于钢筋安装。

5 钢筋安装：

 1）在进行实心墩钢筋安装时应保证钢筋笼不变形。

 2）为保证墩身钢筋位置正确，受力钢筋和水平箍筋均应采用特制的钢筋定位卡固定，特别是分节施工的墩身接茬钢筋。

 3）墩身钢筋除设计有特殊要求焊接定位筋外，其余均采用20号镀锌铁丝绑扎成形。采用与设计保护层同厚度的塑料垫块，按梅花形布置，每平方米少于4个，不得使用砂浆垫块。

6 高性能混凝土原材料控制：

 1）采用P042.5号低热水泥，水泥用量不宜大于400kg/m³，水泥和混合料用量总重不宜超过400kg/m³。

 2）粗骨料粒径不宜大于25mm，砂率宜控制在28%～34%范围以内。

 3）高效减水剂掺量为胶结料的0.5%～1.8%。

 4）混凝土采用泵送浇筑，塌落度控制在160～200mm以内。初凝时间不小于4h。

 5）混凝土3d强度在平均气温条件下必须达到设计强度的85%以上，56d强度满足设计强度要求。

7 混凝土浇筑：实心墩身混凝土一次浇筑成型；空心墩身混凝土采用分节浇筑成型，新旧混凝土面在混凝土浇筑前，凿毛清洗并保持湿润状态。

8 防止墩身开裂：

 1）严禁在夜间温度较低时、中午混凝土表面温度较高时开始洒水降温，避免混凝土外表温度骤变造成收缩裂纹。

 2）在墩身钢筋外侧设置防裂钢丝网，提高其抗裂能力。

 3）夏季施工时在每个桥墩上布置一个水箱，沿墩身周围布设水管路，水管上按间距60～80mm均匀密布Φ5孔眼，通过水管路供水，全范围浇水养护，确保养护不间断，循环供水。

 4）混凝土洒水养护频率应根据环境大气温度进行调整，以保持墩身混凝土外表温度与内部温度的差值不超过15℃。

 5）承台与墩身第一节段的龄期差，控制在15d以内。

9 混凝土浇筑完成后的养护工作：在对墩柱进行洒水养护的同时，要对现场混凝土试件进行养护，使试件与墩柱混凝土强度达到同条件养护。

监控方法和手段：

1 确保钢筋笼不变形，在绑扎前在钢筋笼内侧搭设脚手架，在墩身钢筋上设置斜向支撑，每隔5m设置一道加强钢筋网片。

2 防止墩身开裂。固定专人进行墩身养护和冷却管通水及测温工作，负责对养护及测温记录进行分析，对养护进行指导。