二、橡胶生产企业的防火安全工作

　　合成橡胶生产的防火安全措施主要有：
　　
　　(一)厂区平面布置，厂房建筑、输送物料的管架及管阀、防雷击、防电气火花、防静电以及消防设施应符合有关规定、规范要求。
　　
　　(二)加强设备的维修保养。生产中必须加强设备管理，加强维护保养，消除跑、冒、滴、漏，系统内应保持正压，避免渗入空气。易燃易爆的设备、管道、容器在安装、检修后，必须经过试压(气压或水压)、试漏合格，以保证受压容器的耐压强度和整个工艺系统的气密性能良好；泵、压缩机等运转设备和阀门、旋塞等均须启闭灵活，保持良好的密封性能。
　　
　　(三)安全阀门、压力表、温度计、放空阀门、爆破片、预报器等安全附件必须齐全，并保证完好。液面计必须保持干净、刻度清晰。未和放空总管连接的放空管必须设有阻火器，并受到避雷器的保护。安全阀和爆破片在校验定压时，应根据设备、容器、管线的工作压力不同和温度的影响进行定压。安全阀在每次定压后都必须打好铅封；投入使用后不得随便切
　　断停用。必要时，应对安全阀下面的截止阀采取安全铅封监督措施，确保处于开启位置。
　　
　　(四)生产过程中要经常进行安全检查。在生产过程中，发生物料流通不畅，在设备内受堵，操作温度、压力压差等参数出现异常时，必须及时查明原因，正确处理。储存原料的储罐排放残液及污水时，严禁排入地沟、下水道、污水池内，而应先排在备有加热、放空设施以及液面计等安全附件的残液罐(或气液分离罐)内进行处理，待其可燃性气体挥发干净后再行排污，排污时应有人在现场监视，并按规定要求操作。
　　
　　(五)减少着火源。处理有可能产生过氧化物的设备、管道、容器和储罐时，不宜使用铁制工具，最好使用木质工具或竹片，以及表面涂有黄油的工具。对清理出来的废胶和残渣，禁止在阳光下曝晒，不得在装置区或厂房内堆积存放，应及时送到指定地点烧毁。拆换下来的设备或管道，也不得在装置区或厂房内存放和阳光下曝晒。