四、编制《危险物品使用手册》

　　高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害是民爆化工企业生产的性质，因此无论是原材料、半成品还是成品都是相当危险的，大多数原材料、半成品和成品还是重大危险源。如果企业职工对这些危险源的特性掌握不清楚，往往就会因为使用不当，带来安全事故，造成伤害。

　　因此，应按职业健康安全生产管理标准的要求，编制《危险品使用手册》。从危险品的物理特性、化学特性、储存、运输及使用、毒性及燃爆性、安全防护、应急处理和应知应会等八个方面将每个危险品的相关知识编制成册，发给员工，使员工掌握这些知识，就能尽量避免事故的发生。即使发生事故，也会将事故造成的损失降低到最低程度。

　　五、组织员工认清自身岗位并建立职业健康体系

　　安全是相对的，因为对于任何一个岗位都不是绝对安全的，都存在着一定的危险，所以如何识别该岗位的危险源，采取预防措施防止事故发生就显得非常重要。企业主管安全的部门要与生产、技术和品质等部门组织员工对每一岗位存在的危险源进行辨识、进行风险评价、做好风险控制并分析本岗位可能会发生的安全事故，会带来的危害，与员工一起分析应采取什么样的措施才能防止安全事故的发生。

　　还要建立质量、环境和职业健康安全生产管理整合体系，确保生产的安全。依据职业健康安全标准，建立健全质量、环境和职业健康安全生产管理整合体系。对识别出的所有危险源，采取切实有效的措施进行控制，特别是重大危险源要采取有针对性的技术、安全生产管理和教育等多种对策措施，防止危险源转化为安全事故。

　　六、进行安全事故演练

　　为了在安全事故发生时，能有条不紊地进行现场处理，及时抢救受伤人员，维护事故现场，防止事故扩大，减少安全事故发生后所带来的恐惧感，降低安全事故发生所带来的经济损失，及时恢复生产经营秩序，企业安全生产管理部门应组织相关人员，结合企业实际，编制安全事故预案、定期组织员工进行安全事故演练。教会员工在紧急情况下如何自我防范、自我保护，如何躲避危险，如何撤离，提高自我保护意识和安全意识，从而把安全事故发生后的损失降低到最低程度。