2.2 火灾爆炸危险指数评价结果

    按照道化学火灾爆炸危险指数评价方法（第七版）流程，对以上所确定的单元进行评价，并将评价得出的所有单元实际火灾爆炸指数进行危险等级划分（见表2）。

    表2 烯烃装置各单元危险等级划分表

    由表可见，在烯烃装置所有单元都是比较安全的，无很大（Ⅳ）和非常大（Ⅴ）的危险。但在未进行补偿前，处于危险级的有10个单元，分别是6台管式裂解炉（101BA/BB/BC/BD/BE/BF）、DC401A～F、DC-301等，占全部单元的19.23％； 经过安全措施补偿后，其危险性都基本降低了2个等级，成为安全级，说明安全补偿的重要性。

　　2.3 装置各系统危险性比较

    下面对各个系统的火灾爆炸危险性做一比较，根据系统的指数按下式计算评价结果：

　　式中：F&EI′——子系统的火灾爆炸危险系数；

　　F&EI——每个单元的火灾危险爆炸指数；

　　n——单元个数。

　　裂解炉制冷区（n＝7个单元）：F&EI＝118；

　　压缩制冷区（n=23个单元）：F&EI＝99；

　　热分离区（n=11个单元）：F&EI＝96；

　　冷分离区（n=11个单元）：F&EI＝104。

    可见，按照火灾爆炸风险大小排列为：裂解炉区＞冷分离区＞压缩制冷区＞热分离区。

　　3 评价结果分析与控制

    通过上述评价，找出了装置的危险所在及控制危险的基本措施，概括起来有以下3个方面：

　　3.1 严格控制泄漏

    火灾爆炸危险指数法中，“毒性物质”、“负压操作”、“燃烧和不稳定物质数量”、“明火设备使用”等这些特殊工艺危险项目都与泄漏有关，所以严格控制泄漏，防止物料与空气混合形成可燃物或爆炸性混合物，是降低裂解火灾爆炸危险性的一项根本措施。

　　3.2 加强安全设施的维护管理

    从裂解炉火灾爆炸指数评价中可以看出，经过安全补偿后，该单元的危险程度降低了2个等级，由原来的最大级降到可以接受的安全范围之内。

　　3.3 强化管理措施

    火灾爆炸危险指数法的安全措施补偿中，“操作指南或操作规程”、“化学活性检查”、“其它工艺危险分析”，都对危险性补偿非常大，而这几项又都与管理水平和职工个人安全行为有关。管理水平高，职工素质高，则安全补偿会加大，危险程度会降低，相反则危险性加大，所以加强技术素质管理，经常组织职工进行岗位技术练兵和事故应急预案演练，提高处理险情的果断性，尽最大的可能减少因人为失误而导致的事故，是维护该装置安全运行的重要保证。

　　4结束语

    危险指数评价结果可看出，装置的火灾、爆炸风险主要取决于工艺过程中所涉及的物料性质、工艺过程、物料量、操作参数（包括压力、温度等）以及相应的安全仪表设施的配备和维护使用情况。从削减风险的角度看，操作者的操作技能水平和责任心权重较大，不可忽视。因此，为有效控制装置的火灾、爆炸风险，在确保各种安全装置设施齐全好用的前提下，企业需要关注各类作业人员素质的培养和锻炼。