1.工艺简述

    以含硫液态烃和瓦斯为原料，将含硫液态烃与单乙醇胺（或二乙醇胺、二异丙醇胺）水溶液一起在静态混合器内充分混合，进入液态烃脱硫塔下部，脱除硫化氢和二氧化碳，再经分液罐分离出胺液后，成为净化的液态烃。含硫瓦斯在分液罐里进行气液分离，再进入瓦斯脱硫塔下部，与塔顶下来的单乙醇胺水溶液逆向接触，脱除硫化氢和二氧化碳，最后经分液罐分离出胺液，成为净化瓦斯。

    各脱硫塔的塔底富液（胺液）汇集到闪蒸罐，低压闪蒸出烃类气体，进入低压瓦斯管网，剩下的富液经换热升温至1200C，逸出酸性气体，供硫磺回收装置作为原料。

    2.危险部位

    2.1酸性气输送管线

    管线内输送的介质是硫化氢，它有毒且腐蚀性大，易使管线腐蚀减薄以至穿孔泄漏，污染环境并使人中毒。

    2.2脱硫塔、冷却器、分液罐的密封点

    脱硫塔、冷却器、分液罐的密封点是烃类和硫化氢经过的场所，其密封点必须保持高度的严密性，否则一旦泄漏出来，会引起人员中毒。

    3.注意事项

    3.1应定期对酸性气管线及其附属设备的厚度进行检测，及时更换经腐蚀后严重减薄的部位；加强对管线的低点排凝。

    3.2 开工前必须对脱硫塔、冷却器、分液罐等主要设备进行严格的气密试验，确保各密封点的严密性；加强对设备的管理和维护。

    3.3酸性气体有毒，必须配备特殊的防护用品。