2 建立健全安全管理机制，加大安全资金投入，夯实安全管理基础

　　进入市场经济，各化工企业的管理机制已作变更，重新理顺安全管理关系是当务之急，特别是2002年11月1日《安全生产法》施行后，企业的安全必须依法管理，企业安全管理机构和管理人员只能加强不能减弱，安全措施费用必须落到实处，安全投入与生产事故为反比关系，少量的主动投入会减少较大的被动支出。按照《安全生产法》的规定不断完善和健全企业内部的安全生产制度、规程等，使安全管理规范化，统一化、合法化，最终促进化肥生产的顺利发展。

　　3 认真抓好新建、改建、扩建项目“三同时”，为生产安全打下基础

　　“三同时”制度是国家明文规定的对新建、改建、扩建工程的安全设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，“三同时”制度执行得好，对工程完工后生产中的安全管理会带来极大的方便和好处，企业各级领导不能把“三同时”制度看成是生产建设中的负担，可有可无，一定要将其放在工程建设中的重要位置。把好各项工程安全关也属于“预防为主”的主要内容，在工程期间的安全投资虽然量大直观，但其给生产带来的安全效益却无法用量来衡量。百年大计，安全第一，没有超前意识和超前投资，必定会产生事后过大浪费。在“三同时”执行过程中化肥生产单位要根据自己的实际，首先对工程设计中的安全卫生内容作出可行性论证，这一关很重要，如果设计关未把好，安全就成了先天畸形，给后人留下难以整改的隐患。工程施工中不仅要把好安全设施建设的质量关，还要把好安全设施建设的数量关，工程建设中的矛盾多为资金紧张或资金不到位，不管出现什么困难，首先要保证安全设施的建设。“三同时”的最后一关为安全设施与主体工程同时投产，把好这一关一可以检验安全设施的适用性与可靠性，二可发现生产中存在的安全问题，便于及时整改。

　　4 不断改进生产工艺，加强设备维护

　　工艺安全管理是化工安全管理的重点，生产工艺不仅关系产品产量与质量，还关系到操作环境、工业卫生、劳动强度等，要解决工艺安全应从以下方面着手：一是原料的选择，尽可能以低毒代高毒，无毒代有毒，尽量减少生产中产生有毒有害物质，从源头预防可大大减少生产过程中的被动预防工作和开资；二是不断探索新的生产工艺，到同行业先进厂家学习，吸取精华，采用新工艺，控制好生产中的跑、冒、滴、漏，应用电子技术，提高自动化程度，减轻工人的劳动强度；三是加强设备维护与管理，对设备的材质选择，要考虑强度、腐蚀、磨损、密闭、维护检修方便适用等，对特种设备必须按《特种设备质量监督与安全监察规定》办理；四是不断提高工人的科学技术文化水平，随着电子技术在生产中的应用，生产操作越来越简单、方便和舒适，要掌握好这种简单、方便的技术必须有较高的科学文化，其次还要加强对工人职业道德与操作技能的培训学习，使其具有高的责任感和操作技能，能以严肃认真的态度精心操作，准确操作。

　　5 做好职业病预防，加强劳动保护

　　职业病预防，劳动保护工作是化肥生产中一项长期、复杂的工作，做好这项工作对保护工人的身体健康有重要和深远的意义，对生产者实施保护是安全生产工作的主要任务。当前，对职业病预防和劳动保护工作应有新的观念、新的认识和新的工作方法，企业安全管理部门在生产过程中首先掌握好生产环境中的有毒有害物质、噪声、热辐射、放射源等情况，再根据实际采取密闭、通风、隔离、吸收、个人防护等措施；二是明确工业卫生机构、工业卫生管理人员和工作责任，以便开展专业性的工作，比如定期体检，建立工业卫生档案，定时发放预防性药物，职业病预防宣传等，做到群防群治，防治结合；三要加强劳动保护，化肥生产中，劳动保护对生产人员身体健康的保护起着很大作用，劳动保护也是一项全方位性的工作，包括工作、休息、生活等，生产中直观表现为对防护用品的依赖，防护用品在化肥生产中必不可少，政府安全管理部门对防护用品的设计、生产、使用等已作出明确规定，任何单位和个人必须执行，不能把劳保视为福利，搞平均或发现金或任意克扣。生产环境里的工业卫生、劳动保护设施如休息室、用餐室、厕所等应符合标准要求，确保工人具有良好的工作环境。另外对工人8小时以外的生活也要纳入安全管理，《化工安全生产禁令》中规定，“班前班上不准喝酒”、“上班期间不准睡觉干私活”等，要执行好这些条款，还得把预防工作插入职工的生活中，后勤部门要为职工创造好卫生、休息、饮食、娱乐等条件，让职工休息好，生活好，用饱满充沛的精力确保安全操作。

　　6 立足安全检查，抓好现场管理

　　生产现场是各种管理的实践场地，企业各种管理的疏漏或不到位等都会在现场暴露，安全管理更是如此，因此抓好现场安全也就成为抓好整个安全的关键环节。通过现场检查可发现人的不安全行为和工人所处环境的不安全因素，反馈安全管理中的存在问题，起到消除隐患和违章的作用，将事故控制在萌芽阶段。当然，安全检查要持之以恒，检查如果是一时查一时停，生产松时查，生产忙时不查或检查了也是走马观花，那么检查不但起不到应有的作用，反而失去了检查的严肃性，最后，工人反感，隐患依然。怎样才能做好安全检查呢？安全检查方式方法很多，但要做到经常化、日常化，还得发动员工，发动各级相关管理部门，采取面上查与集中查相结合、重点查与普遍查相结合、领导查与相互查相结合等形式，生产越忙越要查，各类安全检查要定时、定量、有组织、有纪律、有记录、有考核、有评比、有总结。检查内容主要有安全生产责任制是否落实，是否有违章指挥、违章操作、事故隐患，隐患是否能按时整改，安全规章制度、安全技术规程是否齐全有效，安全管理台帐是否健全有效适用等。充分利用好安全检查的手段，促进安全管理的全面提高。

 结束语（3） 

　　总之，安全工作对化肥生产是一项艰巨、长期、复杂的工作，“安全生产、人人有责”，“生产必须安全，安全促进生产”，从管理到生产，任何人，任何时候，任何环境，不能有麻痹思想，要警钟长鸣，绷紧安全这根弦，这样就能攻破生产中的各种安全难关，化肥的生产就有安全保障。