1．爆炸的定义和分类  
        1、爆炸的定义及特征.物质从一种状态通过物理的或化学的变化突然变成另一种状态，并放出巨大的能量而做机械功的过程。爆炸点周围介质有急剧的压力突变。
        2、爆炸的分类
        1）按照产生的原因和性质分类：①物理爆炸 ②化学爆炸　③核爆炸
        2）按燃烧爆炸时的压力情况分类：①定压燃烧 ②爆炸转爆轰型的爆炸
        3、爆炸环境的分类：
        1）气体、蒸气爆炸危险环境
        根据爆炸性混合物出现的频繁程度，气体、蒸气爆炸危险环境可以分为：0区、1区、2区和非爆炸区四级。
        2）粉尘、纤维爆炸危险场所
        根据爆炸性混合物出现的频繁程度，同样可分为10区、11区和人非爆炸危险场所三级
        4、民用爆破器材可分为：工业炸药、起爆器材、传爆器材和专用民爆器材四类。
        5、民用爆破器材的主要危险性：①敏感易爆性 ②遇热易爆性 ③机械作用危险性　④静电危险性   ⑤爆炸破坏性 ⑥毒害性
        6、爆炸三要素：①反应过程的放热性 ②反应过程的高速度 ③反应生成物含有大量的气态物质
        7、影响炸药爆炸危险性的主要因素：①炸药的性质 ②装药的临界尺寸　③炸药层的厚度和密度    ④杂质及其含量 ⑤周围介质的气体压力 ⑥壳体密度 ⑦环境温度 ⑧环境湿度
        2.民用爆破器材、烟花爆竹的主要危险因素
        1.原材料的危险性
        制药所用的原材料和辅助材料，如硝酸胺、复合蜡（含乳化剂）等都有易燃易爆危险性。
        2.生产过程中的危险性
        粉状乳化炸药的生产工艺简单概括为：油相制备、水相制备、乳化（冷却敏化）、喷雾制粉、装药包装。
        制造过程中可能形成爆炸性粉尘，遇高温、撞击摩擦、电气和静电火花、雷击可能发生燃烧爆炸。生产过程中需要采较高温度和压力的蒸汽，乳化设备中有转动摩擦的部件，喷雾制粉过程中需要使用特种运输泵和功率较大的风机等。
        3.运输与贮存方面的危险性
        成品粉状乳化炸药具有较高的爆轰和殉爆特性。
        硝酸胺贮存过程中发生自燃分解并放出热量。当环境具备一定的条件且温度达到爆发点时引起硝酸胺燃烧或爆炸。
        油状材料都是易燃危险品，贮存时遇到高温、氧化剂等，易发生燃烧而引起燃烧事故。
        包装后的乳化炸药仍具有较高的温度，炸药中的氧化剂和可燃剂会缓慢反应，当热量得不到及时散发时易发生燃烧而引起爆炸。
        危险品运输时可能发生的翻车、撞车、坠落、碰撞及摩擦等险情，可能导致的后果是引起危险品的燃烧或者爆炸。