一 加气机安全要求：
        1.   防爆电气设备的电缆接线装置密封可靠，空余接线孔密封。
        2.   各部件连接紧固，无松动，不漏气。
        3.   接地端子接触良好，，无松动、无折断、无腐蚀，铠装电缆的外绕钢带无断裂。
        4.   加气机软管无龟裂，加气枪无泄漏。
        二  压缩机安全要求：
        1.   稳定压缩机各级压力和温度。 检查各级进出口气体压力和温度，及时调节冷却水的供应和分配， 避免压力异常变化，降低各种消耗。
        2.   补充冷却水量，控制水温。每天按时检查，保持液位至溢流液位。
        3.   注意运行噪声，保证良好润滑。关注压缩机运动部件有无异响，检查压缩机和其他电动机工作电压、电流、温升情况是否符合工艺要求，确保运转正常。
        4.  各种仪表、阀门、安全附件状态完好有效，阀门开关正常。
        5.  保持各级管路连接牢固可靠。
        6.  压缩机在运转中如出现不正常情况，应停机进行 检修并排除故障。 
       三 储气井安全要求：
        1.  严禁在储气井附近进行可能产生火花的作业及热加工作业。
        2.  储气井的正常工作压力不得超过25MPa 。
        3.  定期检查储气设施有无泄漏、位移等异常现象，发现问题及时处理。
        4.  压力表、安全阀等安全附件工作状态完好有效。
        5.  定期由专人对储气井进行排污，排污压力为8 ～10MPa 。
       四 储气瓶组安全要求：
        1.  严禁在储气瓶组附近进行可能产生火花的作业及 热加工作业。
        2.  储气瓶的正常工作压力不得超过25MPa。 。
        3.  定期检查各气瓶阀门、气瓶连接组件和卡套，发现泄漏、堵塞及时处理。
        4.  定期检查储气瓶组支架是否位移，固定气瓶的螺栓是否松动，防雷、防静电设施连接是否牢固。
        5.  定期检查储气瓶组喷淋设施是否正常。
        6.  确保压力表和安全阀状态完好，无漏气结霜堵塞现象；检查排空管道是否堵塞或有无异物。
        7.  定期( 每两年) )对储气瓶组进行送检。
        8.  定期由专人对储气瓶组进行排污，排污压力为8 ～ ～ 10MPa 。
        五 低压脱硫安全要求：
        1.  日常操作一定要准确控制各塔脱硫时间和各阀门的开启。
        2.  温度表指示异常应立即停机检修，排除故障。
        3.  定期检查各阀门、安全阀、压力表、温度表的连接处是否泄漏。
        4.  定期检查排空阀门开启是否正常，放散管口有无堵塞。
        5.  采用化学法再生脱硫时，一定要关闭进、出口阀门，以免空气进入加气管线，再生完后必须对其内部气体进行置换。
        6.  再生脱硫后按要求进行排污。