在有可燃气体、火焰、烟、高温、低温等潜在危险存在的地方，安装一些必要的探测器，对危险状况进行预报，可以使工作人员能及时采取紧急处理措施。按照国标GB 50183的规定，LNG工厂(接收站)应设置火灾自动报警系统，，该系统应按现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB 50116执行。

通常设置一套火灾报警及气体探测系统(F&GS)，该系统包括设置在主控室的F&GS主控盘和事故打印机，设置在消防站内的F&GS复示盘，设置在码头控制室的F&GS区域控制盘。按照各部位的特点配置可燃气体探测器；泄漏探测器(低温探测器)；火焰探测器；感温探测器；感烟探测器；手动报警按钮；电动警笛；警铃和工业电视系统。每一个检测器都要与自动停机系统相连，在发现危险时能自动起作用。

火灾报警及气体探测系统必须对LNG的泄漏进行监测。可以通过观察、检测仪器或两者综合使用。白天LNG发生溢出，可以通过产生的蒸气云团看见。然而，在晚上及照明不好的情况下就不容易看清楚。如果仅仅依靠人工观察来检测泄漏，显然是不够的。

对于比较大的LNG装置，应当安装可燃气体检测装置，对系统进行连续的监测。在最有可能发生泄漏的位置安装传感器。当检测系统探测到空气中可燃气体的含量达到最低可燃范围下限(LEL)的10%～25%时，将向控制室发出警报。控制室的人员确定应对措施并发出控制命令。在一些关键的地方，当含量达到燃烧下限(LEL)的25%时，会自动切断整个系统。考感到LNG装置有限的人员配备和可燃气体的存在，有必要设置实时的监测系统，连续地进行监控，消除人为的疏忽和大意的可能性。对于比较小的装置，由于系统相对简单，产生泄漏的可能性较小，因此没有必要安装过多的自动报警系统。

经验证明，工作人员的误操作，经常引起这些系统误报警，发出一些不必要的警报。应正确分析警报器及传感器的安装位置和可燃气体源的位置，并对报警系统进行有效的定期保养。

每一个可燃气体检测系统发出的警报，控制室或操作台的工作人员都要能听得到和看得见，除此之外，气体泄漏的区域也应能昕到警报声。气体检测系统安装后要进行测试，并符合有关的要求。

有LNG设备或管道等设施的建筑都应安装可燃气体检测系统，当可燃气体在空气中的含量达到一定的程度就能发出警报。可燃气体传感器的灵敏度要有合适的等级。安装区域和相关的检测器灵敏度等级分类如下：

(1) 没有可燃气体设备的区域。主要是办公区。这些区域的检测器应当非常灵敏，当检测到气体后发出警报。

(2) 可能含有被检测气体的区域。这里的传感器在较低含量下(最低可燃极限的10%～20%)发出警报。这种区域主要是在一般操作时，可能含有天然气。

(3) 很有可能含有被检测气体的区域。在这些区域中，当气体达到危险程度(最低可燃极限的20%～50%)时发出警报。该工作区可能有自动切断系统，因此在检测到可燃性气体后有两种选择：每隔30s发出一声报警，并切断整个设备运行；或者只是发出警报，警告工作人员。这些区域主要是安装压缩机和气体涡轮机的厂区、LNG车补给燃料处和汽车发动机等部位。