操作说明
       
        一、 点炉前准备
        1． 注意事项
        （1）检查炉前轨道上是否有异物，如有应及时清除。
        （2）检查各限位开关是否复位正常。
        （3）检查炉体周围是否有与生产无关杂物，如有应及时清除。
        （4）进入炉内观察炉内是否有异物，如有应及时清理，观察各烧嘴内部是否有异物或结焦，如有应及时清理。
        （5）检查氮气总阀和分阀是否已经开启。
        （6）检查各气动双位阀是否处于关闭状态。
        2．送电
        （1）打开控制柜，合总电源空开，观察总电压表显示是否380V左右。
        （2）观察各智能仪表是否显示正常。
        （3）开启各烧嘴控制器电源，启动“点火”按钮后迅速进入炉内观察烧嘴内有无高压点火火花，如无火花应及时请维修工进行检修，没有检修切不可进入下一步。
        3．进料
        （1）开启炉门至限位动作，按压“炉门开”按钮时炉门应无动作。
        （2）启动“台车进”按钮至限位动作，再次按压“台车进”按钮台车应无动作。
        （6）启动“炉门关”按钮至限位动作，再次按压“炉门关”按钮炉门应无动作。
        4．参数设定
        （1）温控参数，在智能仪表上首先按向左键选择所要修改的参数位置，然后按向上键或向下键修改参数至工艺要求的设定温度。
        启动助燃风
        （1）开启助燃风机，观察风压显示仪表值是否保持在0.022左右。
        开启氮气
        （1）开启氮气总阀及各支路分阀，观察各气动双位阀是否保持在关闭状态。
        开启天然气
        （1）开启天然气总阀及各支路分阀。
        开启高炉煤气
        （1）开启天然气总阀及各支路分阀。
       
        二、点火
        （1）启动各烧嘴控制器箱点火按钮，观察各工作指示灯是否点亮。
        （2）确认各烧嘴各烧嘴均已点燃后关闭炉门，进入控温状态，此时炉内温度将严格按设定值控温。
        （3）点火结束后操作工应定时到炉前巡视，如有异常应及时请维修工检修。
        （4）控温过程中如炉压、风压、温度异常，报警系统将启动。
       
        三、出料
        （1）待炉内温度升至工艺出料温度即可启动出料程序。
        （2）点击“炉门开”按钮，待炉门升至上止点限位处，再次点击“炉门开”炉门应无动作。
        （3）点击“料车出”按钮，待料车行至限位处，再次点击“料车出”料车应无动作。
       
        四、停炉
        （1）工艺过程结束后操作工应到炉前关闭各烧嘴控制器电源。关闭高炉煤气总阀、天然气总阀和氮气总阀。
        （2）操作工应及时关闭关闭高炉煤气总阀、天然气总阀和氮气总阀。
       
        五、停炉检查
        （1）检查各管道是否有泄露，特别应着重检查高炉煤气管道和液化气管道。
        （2）检查各限位开关是否复位正常。
        （3）检查各垫铁是否有烧熔和变型。
        （4）检查烟道阀和风阀在停炉后是否能回归零位，如没有应及时请维修工检修，方便下次点炉时炉压和烧嘴状态的自动控制。
        （5）检查各烧嘴是否有积炭现象，如有应及时彻底清理，并点火调试。