图4-5 弹丸抛射轨迹示意图

　　施工工艺：钢管预热后，用拨、接管机构将管子放在旋管移动台上，此时两个旋管台同时移动，将管子送入清理室内，然后前部小车和进给小车同时沿导轨行走。进
给小车继续前进，将输送臂、旋转支撑和内抛丸器送入钢管内，当内抛丸器到达钢管端部后，进给小车停止前进。此时启动内抛丸器，输送臂上的输送皮带将提升机供给的丸料送入抛丸器内，开始对臂内壁进行清理。一般前伸时就开始抛丸，后退相当于抛第二遍，两次才清理干净。同时进给小车后退至整根管子清理完毕。抛丸器抛射出的丸料除小部分留在管内，其余由清理室、前部小车下部送入丸料循环系统，经分离后重新回到提升机循环使用。在整个清理过程中，除尘回收系统一直工作，保证烟尘不散发出来。
　　在内涂生产线中表面预处理环节是生产率的关键，主要与管径，清理等级及管子表面状态有关，表4-1列出了美国CR公司针对管长12．5m所用清理设备的生产率。
　 　 　

　　对于大口径管于，一般生产线的生产率均在(500～550)m²/h左右，当满足不了这一要求时，有时在一条内涂生产线上要安装两台抛丸设备。这种车间通常所需电力功率为300kW，压缩空气为7．5m³／min。

5．内喷涂设备

　　关于涂料的涂装方式有很多种，有刷涂、辊涂、喷涂等，大型工业化生产线多为喷涂，目前。内涂作业多为高压无气喷涂。与空气喷涂相比，高压无气喷涂是利用高压气体驱动涂料泵，将涂料增至高压，通过狭窄的喷嘴喷出，产生负压，剧烈膨胀，使涂料形成极细的扇形雾状，高速喷向工件表面形成膜层。由于高压无气喷涂压力高，且涂料中没有空气，使传统的空气喷涂中的缺点得以克服，从而提高了漆膜的质量，涂覆层均匀，针孔少，能够减少涂料、溶剂的雾滴对大气的污染，降低成本，改善工人的工作条件。
　　内喷涂采用的高压无气喷涂的方法，是将喷枪装在内伸臂的前端，沿管子轴向运动，管子旋转。
　　内喷涂设备主要组成部件如下^[1、2]：
　　(1)罩住钢管两端的护罩，即一个固定护罩，一个移动护罩；
　　(2)涂料预制系统，带搅拌器的混料罐、储料罐；
　　(3)无气喷涂机；
　　(4)调速行走小车，车上装有内吹扫用压缩空气管路、高度可调的喷涂内伸臂；
　　(5)内喷头，配有喷枪、带滚轮的支撑架、输料管、压缩空气管(见图4—6)；
　 　 　

　 　 　

图4-6 钢管内喷头的照片

　　(6)废气处理系统；
　　(7)电气控制系统；
　　(8)转管台，即液压上、下管机械手和转管机构，用于钢管进入和退出喷涂工位以及驱动钢管旋转，与除锈工位相同。

6．固化炉

　　钢管在涂覆后覆盖层必须干燥，至少达到表干，为了加速干燥，可以采用固化炉快速固化。图4-7是一个固化炉示意图，它长15m，宽15m，高3m，炉壁和炉顶加装隔热材料，管子的入口和出口由炉门封闭，采用两台意大利燃烧器，可容纳10根管径1016mm的钢管，炉内为循环的热风，温度保持在50～60℃，内涂后的钢管在炉内停留约40min，达到覆盖层的固化。
　 　 　

　 　 　

图4-7 固化炉示意图
1—烟囱；2—炉门提升机构；3—炉门：
4—换热器；5—燃烧室；6—燃烧机

7．检测仪器

7．1 环境条件监测仪器
　　在涂装过程中，由于环境和工件表面的潮湿经常导致覆盖层质量不佳，如覆盖层附着力差戊基体过早腐蚀等问题时而发生。为了确保涂装的质量，对环境条件进行监控十分必要，主要参数有温度、相对湿度和露点。目前使用的多为电子型仪器，图4-8是用于气候条件监测的常用电子仪器的照片。这类仪器测试简便、可靠，通常使用一　　块带有可互换传感器的测试仪即可同时测量相对湿度、空气和表面温度。其测量数值，如露点、表面温度和露点之间的差值均可自动计算和数字显示。
　　(1)Elcometer218露点仪(图4-8的右上角) 露点仪用于监测不利的气候条件，防止固化迟缓，附着力差及过早腐蚀等问题发生。使用该仪器可以测量相对湿度、空气和表面温度、计算露点与表面温度的差值。其测量方法符合ISO 8502—4的要求。仪器的特点：
　 　
　 　 　

　

图4-8 气候监测仪器

　　①精度高，重现性好，反应快；
　　②可防止涂装在湿表面上进行；
　　③监控环境湿度在可施工范围内，避免了涂覆层与基体之间水分的滞留；
　　④提醒用户注意可造成覆盖层中气泡的极限表面温度。
　　(2)Elcmeter 213数字温度计(图4-8的右下角) 该仪器有三种探头可供选择，用于测量；表面和空气温度；液体温度；软体材料的温度(针探头)。特点是精度高、分辨率高、反应快。可与218露点仪的探头互换，实现表面温度连续测量。
　　照片中还有手摇式和手摇型湿度计、干湿球达因湿度计、磁性温度计和露点计算器。
7．2 表面清理检测仪器
　　涂装前基体表面正确和有效的预处理是至关重要的。其中最关键的因素是表面清洁度和粗糙度。这两个参数对覆盖层与基体表面的附着力有重要影响。表面预处理不充分或不正确常导致覆盖层过早损坏。然而，表面过度预处理又会造成时间和费用上的浪费。因此检测表面清洁度和粗糙度是非常重要的。目前关于表面清洁度和粗糙度的标准化已经国际化，各国基本一致，并制造出有标准的照片和模板，使用起来很方便。此外，这些仪器中还包括用来测量一些特殊数值的功能，如钢表面的盐污染程度。图4-9是用于表面清理检测仪器汇总之大成。
　 　 　

　 　 　

图4-9 表面清理检测仪器

　　(1)Elcometer 124测厚仪(照片中部带有两个手孔的秒表式仪器) 该仪器用于测量任何材料的厚度，测量可从材料的两面进行，可与拓模胶带配套使用。特点是：