③表层温度变化的影响
            一天之中外温和仓温变化，可对杀虫目标物（烟架）表层温度产生影响，这一微小变化也能使粮堆表层磷化氢浓度产生  动，一天之中，早晨烟架温度较低，磷化氢浓度较高；下午表层温度较高，气体浓度则较低，呈波浪状变化。当仓房保温性能好时，外温的影响会相应减少。
            3、风的影响
            风通过对仓墙的压力对仓内的磷化氢浓度和分布产生影响，引起不同部位浓度的波动。由于仓库条件参差不一，许多熏蒸仓库仓上密闭性不好，经风的作用，外界空气进入仓内，稀释降低了仓内的磷化氢气体浓度，使害虫得以存活；而气体外泄，造成仓内浓度降低，致使熏蒸效果不佳，未达到预期效果。
        4、仓内不同部位的影响
            通常情况下，仓库的墙角处为低温区，磷化氢更易相对集中。仓内门口和窗口处磷化氢浓度相对降低。
        5、吸附的影响
            在熏蒸过程中，目标物的吸附作用是影响磷化氢药效的重要因素，目标物所含水分越高，吸附磷化氢气体数量越大，反之越小。
            6、密闭情况的影响
            密闭是进行熏蒸工作的前提，对于磷化氢来说，杀死害虫需要保持较长的暴露时间，为保持有效浓度，需要更好的密闭条件。
            整仓熏蒸时，需特别注意门窗和仓顶的密封，封仓应尽量采用单面或多面封，根据具体情况应尽量使用帐幕熏蒸。
            采用环流熏蒸技术，仓库的气密性应达到一定的要求，否则，在环流风机的  压段会出现毒气的泄漏，在负压段则会出现外界空气的进入，从而稀释薰蒸环境中的有效气体浓度，影响杀虫效果。当仓库密封条件不好又需进行薰蒸时，可采用膜下环流薰蒸或通过补充药剂的办法，以达到仓内所需的浓度。
       
        第二章  薰蒸前的准备和检查
        熏蒸前准备
        第一条 熏蒸计划：
        1. 每年年初制定烟叶虫害防治方案、应急预案，预算所需进行熏蒸防治的库房面积、烟叶数量，预计磷化铝用量，做出计划报公司分管领导，经公司领导同意方案后，由公司安委会报分管厂长和厂安委会，同意后，按贵阳卷烟厂招投标程序选定供货厂商。
        2. 有计划地对各库熏蒸救援预案进行演练。
        3. 由技安科对熏蒸防护设备（空呼器等）年检，并报公司安委会及相关职能部门备案。
        4. 对具体的施药仓库，需提前5天向职能部门进行申报，必须报明施药仓库、烟叶等级及数量、用药量、实施时间、熏蒸方式、预案、投药示意图，经公司安委会按规定向上级安全主管部门办理审批手续，并通报安保、生产、医务室等相关协作部门。
        第二条  熏蒸仓库条件：
        1. 整仓熏蒸
        熏蒸仓库必须上不漏、下不潮，门窗完好，具有防水、密闭条件；投药仓库内不能有金属设备（特别是铜制设备）；熏蒸仓库不受洪水等自然灾害的侵害；砖木结构库房上部为瓦顶、空间大于8M的不易整仓熏蒸；熏蒸仓库30米内不得有居民区和明火作业；确保库房、库内照明设备密封完好。
        2. 帐幕熏蒸
        不能进行整仓熏蒸的库房，可采用该法熏蒸；熏蒸时用10-20S塑料薄膜覆盖，施药后，薄膜四周用沙袋、夹子、不粘胶压制。
        第三条  施药计量和熏蒸时间：
        1. 施药计量：
        仓储科技术组要根据仓库内烟叶数量、虫口密度、库内空间、库房结构比例等，严格按施药剂量：实仓3-8 g/m3（约700-1700ppm），空仓2-4g/ m3。（约400-800ppm）计算施药量及投药点。一般使用剂量为6 g/m3，每一库房用药量取整数。
        2. 熏蒸时间
        保证磷化氢气体浓度300ppm达96小时以上，可杀死烟叶仓库各种害虫各虫态。据此要求及药剂的反应时间，一般要求密闭仓库8天左右。
        第四条  熏蒸前检查
        1. 实药前1-2天安全、职能部门人员必须对实施现场进行检查， 检查仓库密封情况、消防设备是否正常，库房电源是否切断。达到要求后方可施药。
        2. 由安保人员指导仓库安全人员设定警戒距离，警戒线一般在30米上。
        3. 在实施前掌握天气情况，不能夜间、雨天、大风时投药，气温应在15℃以上。
        4. 对外租库房由安保科提前与对方安全部门联系，共同进行安全检查，并组织相关人员参加学习。
        第一章  熏蒸期间
        第五条  熏蒸安全学习
           熏蒸实施前半小时，组织参加熏蒸全体人员对《操作规程》、《救援预案》、《安全注意事项》和消防器材使用方法等进行学习，并作好记录。
        第六条  熏蒸药品入库
        1. 我公司不储存、运输熏蒸药剂，每次熏蒸时由供方将指定数量的药品送到指定库点。
        2. 由专人根据仓库药量进行摆放，并核对数量与投药点，要求准确无误。
        3. 将盛药盒放在投药点上，投药点均匀分布在库房内，每点距离不低于1.5米。
        第七条 熏蒸人员防护：
        选用有效的滤毒罐：MP1L（绿+白色）或MP1（绿色）；滤毒罐使用40分钟后，将使用过的滤毒罐接口处损坏以防重复使用；按规定穿着防渗透的防护服，戴手套；防护用具专人专用，每次使用前必须检查其严密性和有效性。
        第八条  熏蒸操作：
        1. 熏蒸时，熏蒸人员要保证精力充沛，投放时，要有一现场熏蒸指挥人员，详细安排分工、各人的投、撤路线、事故信号等。
        2. 投药时，佩戴好防护用具，根据指指挥员的信号，统一行动。自罐中取出药片，将药片均匀地倒在各点上，药片不能重叠，须从里到外，从上到下，多人快速（不超过20分钟）完成。
        3. 投药时注意不要让水（包括操作者的汗水）打湿药片。
        4. 投药前后，由安保的现场监护人员核对人数，记录操作时间。
        5. 实施时医务及救护人员准备急救药品车辆到现场，做好救护准备。人员在施药过程中，如闻有大蒜味，头昏、呼吸困难等异常情况，告知指挥员立即撒离投药现场，到通风处，呼吸新鲜空气及时护理，出现中毒症状的及时送往医院。
        6. 投药后，禁止饮酒，不能吃高蛋白食物，多吃水果、喝糖水、更衣沐浴，保障充分的休息。
        7. 空间的磷化氢气体浓度检测分别在开始熏蒸后的2、6小时进行；后进行抽测，熏蒸结束散毒前检测一次。
        第九条 熏蒸监护
        1. 熏蒸后的前24小时，由安保科、技安科、熏蒸技术人员、仓库安全员共同进行监护，需配置空气呼吸器。
        2. 24小时后的监护由仓库安全员负责，人、畜等不能靠近警戒区，发现问题及时报告处理，紧急情况按救援预案进行实施。
        3. 仓储科对检查情况进行记录。
        第二章  熏蒸散药期
        第十条 熏蒸结束期
        1. 一般在施药后八天结束熏蒸，撤药时提前一天通知安保部。
        2. 熏蒸结束后，对采取整仓熏蒸的仓库需戴好防护装置，进行一次浓度检测，操作人员须佩戴好防护品，方可打开库房门，通风换气；对采取帐幕熏蒸的仓库应分垛散气，或用吸尘器进行过滤。
        3. 散毒期间，仓库安全要加强安全警戒，人、畜等不能靠近警戒区，检查无残毒后，方可入库。
        第十一条 药品回收
        1. 熏蒸结束后，由技术人员指导将药罐、残渣清理干净，并清点数量，交由供货方统一回收，并做好记录。
        2. 库内要搞好清洁卫生，不得留有残渣。