一、目的
为确保焦化厂原辅材料质量能够持续稳定地满足焦化厂的生产要求，提高全员“合格的产品以合格的原料作保证”的质量意识，特制定本要求。
二、适用范围
适用于焦化厂所有生产用原辅材料。
三、职责权限
1、生产科根据公司下达的生产经营计划，测算出各种原辅材料的月使用量后编制采购计划需求单，经有关领导审批后报供应部进行采购。
2、供应部依据焦化厂的采购计划单进行采购，并确保采购数量和质量满足生产要求。
3、技术部化验室负责原辅材料的质量检验工作。
4、焦化厂和供应部、技术部应保持月采购数量和质量的经常沟通。
四、采购流程
五、 原辅材料质量质量要求
1、原辅料的采购质量应符合合同规定的要求，当不能满足（国标、冶标质量要求）合同要求，但符合附件1规定的要求时，可以让步接收，在让步接收时，应按照以下公式进行扣吨处理。
扣吨数= ×磅单吨数
2、当质量指标不符合合同要求，同时不能达到附件1规定的指标要求时，焦化厂做拒收处理，对采购的原辅材料不予卸车。
附件1 焦化厂原辅材料质量要求
(一)新洗油
1.比重 : 1.03—1.06
2.酚含量（溶）% : ≤0.5%
3.萘含量（重）% : ≤15%
4.粘度（E50）: ≤1.5%
5.水份 : ＜1.0%
6.馏分: 230℃前馏出量 ≤3%
270℃前馏出量 ≥80%
300℃前馏出量 ≥90%
(二)工业硫酸
1.外观 ：无色透明油状液体。
2.浓度 ：≥92.5%。
3.相对密度 ：1.83。
(三)氢氧化钠
1.外观 ：无色液体，
2.浓度 ： ≥31.7%
3.碳酸钙含量 ：≤0.04％
(四)对苯二酚
1. 外观 ：白色结晶
2. 相对密度 ：1.33
3. 溶解性 ：易溶于水，易溶于乙醇、乙醚
4. 纯度 ：≧99%
5. 熔点 ：171—175℃
6. 灼烧残渣 ：≤0.05%
(五)硫酸亚铁（一级）
1. 外观 ：绿色结晶或颗粒
2. 纯度 ：≥94%
3. Fe含量 ：≥18%
4. 水不溶物 ：≤0.75%
5. 二氧化钛 ：≤0.75%
6. 在干燥的空气中易风化，溶于水、几乎不溶于醇。
(六)双核酞箐钴六磺酸铵（PDS）
1. 外观 ：黑色或蓝紫色粉末
2. 密度 ：0.84-0.96g/cm3
3. 水不溶物 ：≤2%
4. 在水或碱性溶液中有很好的溶解性
5. 粒度 ：20目全通过
6. 化学稳定性好，在酸碱介质中不变色，不分解
7. 热稳定性好，300℃不分解
(七)混凝剂
1、外观 : 淡蓝色（淡黄色）粉末或粉粒,
2、PH(1%水溶液) ： 2～4
3、全铁含量: ＞ 5.5%(1%水溶液)
4、不溶物含量： ＜ 4%
(八)磷酸二氢钠（十二水磷酸二氢钠的计算）
1、外观：白色结晶
2、水溶性：易溶于水
3、纯度：≥98%
4、重金属Pb ：≤0.05％
5、氯化物（以氯化钠计）：≤1.81％
6、PH ： 10克固体溶解到1ml水中 9+0.2
(九)工业碳酸钠
1、外观：白色粉状固体
2、纯度：≥98%
3、总碱量：（以碳酸钙计）：＞98.8％
4、CL- ：≤0.9%
5、Fe2+ ： ≤0.006%
(十)助凝剂（阳离子PAM）
1、外观：白色粉末
2、分子量：＞1000万
3、水溶液粘度：300～350
4、固含量：＞90％
5、浓度溶解速度（3‰）：0.5～1.0h
(十一) 高效污泥脱水剂
1. 外观：透明胶体
2. PH：7～9
3. 固含量：≥8‰
4. 水溶时间：1-1.5小时
5. 絮搅时间：≤40秒
6. 推定分子量： 1000万
(十二) 工业葡萄糖
1. 外观：白色或淡黄色固体，味甜
2. DE:≥90
3. PH值：4.0—6.0
4. 固形物：≥80%
(十三) 工业盐酸
1. 外观：无色或淡黄色液体
2. 浓度 ≥30%
3. 铁离子（Fe）：≤0.006%
4. 硫酸盐（SO42-）：≤0.005%
5. 氯化物（以Cl计）：≤0.005%
(十四) 二氧化氯（稳定性）溶液
1. 外观：无色或微黄色透明液体、无悬浮物
2. 浓度≥2%
3. PH 8.2 -9.2
(十五) PAC（聚合氯化铝）
1. 外观：无色或浅黄色固体
2. 氧化铝（AL2O3）≥32%
3. 盐基度60%—85.0%
4. 水不溶物含量≤1.5%
(十六) 氨水
1. 外观：无色或浅黄色液体
2. 浓度≥10%
3. 残渣≤0.3%
(十七) 磷酸三钠
1. 外观：白色结晶
2. 纯度≥98%
(十八) 联氨（水合肼）
1. 外观：无色透明液体
2. 浓度≥40%
化工和危化品事故分析报告
危险化学品目录（2015版）
