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上料工岗位技术操作及注意事项

  
评论: 更新日期:2018年10月31日

  (1)首先清楚来料质量。
    (2)执行司炉工的指令,每次加料数量要准确,如果发现炉顶下料不均,立即通知司炉工,并采取措施。
    (3)炉顶料斗料面控制在0.5米为正常生产控制料面,炉顶料斗料面达到0.3米时为满料极限料面;炉顶料斗料面下降到1.9米时为亏料状态,应及时补充料,生产时应尽量避免;如果布料管内无料时则为严重亏料,生产中任何时候都应禁止出现,严重亏料时,易破坏炉顶布料设备和出现中毒、爆炸等事故。
    (4)确保本岗位所属设备的正常运转,合理使用并进行日常维护保养工作。
    (5)坚守工作岗位,保证皮带机正常运转,经常巡检,发现问题需及时处理,确保皮带机不扯、不断、不烧、不划、不压。保证各部上、下畅通。
    (6)原料中的杂物,大块要及时捡出,搬不动的重物要停机取下。各部下料口要勤振打,勤清理。防止堵塞。
    (7)皮带压住时,首先应减轻负荷,确认能够转起来再重新启动,防止导致机械、皮带损害等事故。
    (8)贯彻执行《煤气安全规程》、《皮带机安全规程》、《纪律安全规程》、《交接班制度》。熟练掌握本岗位操作技能,能够独立处理皮带机的一般故障。掌握皮带胶接技术,熟知本岗位所属设备性能。
    (9)严格贯彻落实各部门指令,保证完成各项工作任务。
    (10)积极配合维护工检修设备,并负责检修后的试车和验收工作,负责提出所属区域设备的检修项目。
    (11)负责本岗位区域皮带机托辊、溜子的更换,设备注油润滑。经常检查传动运转部位的螺丝有无松动和温升。电机温度﹤70℃,减速机温度﹤60℃。
    (12)熟悉工艺流程,负责与中控室和上、下工序间的准确联系,及时开停设备。
    (13)负责本岗位设备环境清扫,设备擦抹保管好工具,用具,做到文明生产。
    (14)每次加料完成后要认真做好数据记录。
    (15)皮带跑偏原因及处理方法:
    ①漏斗口内挂料或有杂物,造成下料点位置不正;尾轮刮料板料多。
处理方法:保证漏斗口物料运行畅通,刮料板无积料,尾轮无挂料。
②上、下托轮,增面轮粘料,结冻料,缺轮、不转的较多。
处理方法:用手锤或其它合适的工具,顺托轮运转方向敲打干净,不可逆转方向敲打,防止事故发生。缺轮及时补齐,坏的,不转的及时更换。
③头轮包胶局部脱落;头、尾增面轮固定螺栓松动导致筒体窜动。
处理方法:包胶脱落的汇报给中控室找人更换处理;螺栓松动将皮带调好再紧固。
    (16)调正皮带跑偏的方法①皮带往哪一侧偏,就将上托轮某一组架子沿皮带前进方向向前移动一点
或将相反一侧的某一组架子沿皮带运动的逆方向移动一点。
②仿照调正上托轮架的方法调正尾部增面轮。
③紧固螺旋张紧器,跑偏另一侧丝杆(也可松弛跑偏一侧丝杆)。
    (17)皮带压住的原因及处理方法:
①运输皮带上的物料超过额定载荷或尾轮漏子内有杂物卡住。
②皮带松,张紧器未起张紧作用。
③皮带非工作面有水或结冻,杜绝此现象。
④头轮包胶磨损严重,及时更换。
⑤托轮缺、坏、不转的多,及时更换补齐。
⑥冬季气温过低,橡胶硬。冬季烘烤皮带的煤气散点要做到火着人在,人走火灭。
    (18)上料工岗位安全规程及注意事项
①一旦发现冷却风机、助燃风机、调温风机突然停机,立即迅速撤离该风机附近的全部人员!
②皮带机停机后要将选择开关置于“零”位或切段事故开关,检修时要切断电源,并挂上“有人作业,禁止合闸”字样。
③严禁坐、钻、跨越皮带,较长的皮带设安全过桥。
④处理皮带机事故或更换托轮、清扫器等作业时,要切断事故开关,停电后进行,同时上、下工序的皮带机也要停机并切断事故开关。
⑤皮带机传动部位的防护罩、安全围栏、护栏必须齐全牢固可靠,不得随意拆除或损坏,设备检修后安全装置不恢复不得试车和验收,并报告中控室。
⑥清扫擦抹设备转动部位附近时,精力要集中。若清扫头、尾轮附近时工具一旦被带入,应立即撒手,防止人身伤害事故的发生。
⑦冬季烘烤皮带时,要坚持火着人在,人走火灭的原则,杜绝火灾事故发生和烘烤操作线、电缆等。
⑧捅漏子、捡杂物时站位要正确,精力要集中,动作要规范。处理坡度较大的皮带机故障时,不得站在皮带上,防止皮带突然倒转伤人。皮带压住时,严禁用脚踩和人推拉拽,严禁往头、尾轮垫任何物品。
 

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