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输油管道安全重要性和安全技术探讨

文档作者：邵景志文档来源：中国石油化工股份有限公司管道储运分公司南京输油处大榭岛油库		点击数：	更新时间： 2021年06月30日
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输油管道安全重要性和安全技术探讨
邵景志(中国石油化工股份有限公司管道储运分公司南京输油处大榭岛油库)
摘要:由于石油本身上的易燃易爆性，对环境的污染严重性，所以石油的安全运输是我们需要认真对待的问题，我
们需要充分认识到石油管道运输中如果出现泄漏会产生的问题，以及发生泄漏事故的影响因素，当然，更重要的是防
患于未然，在管道设计中就要做好安全设计，把发生事故的概率降低最低。
关键词:管道安全安全设计连锁保护
（一）充分重视输油管道安全的重要性
当输油管道通过人口稠密的地区或接近重要设施时，大火
及爆炸将造成生命、财产的巨大损失；在边远的荒漠、山区，往往
因消防力量不足或水源较远等条件限制，灭火困难。输油管道的
站场和油库的罐区集中储存着大量油品，装卸操作频繁，引发火
灾的危险因素很多。输油管道的这些事故会造成人员伤亡和直
接经济损失，以及上游的油气田和下游的工矿企业停工减产的
间接损失。输油管道事故还可能污染环境，给公共卫生和环境保
护带来较长时间的负面影响。在社会日益重视公众安全和环境
保护的背景下，油气管道系统的安全受到了更为广泛的关注。
（二）输油管道泄漏产生的原因和发生事故的后果
输油管道事故泄漏可能引起火灾爆炸，造成人员伤亡及财
产损失。泄漏不仅使所输油品大量流失，由于漏出的油品往往会
污染河流、地表和地下含水土层，从而污染饮用水，对生态环境
和社会影响很大。原油泄漏后对生态环境有长期的负面影响，除
了溢油直接损失，处理事故还需要花费油品回收、清洗、环境净
化及赔偿损失等费用。输油管道事故后果的影响因素主要有以
下几方面：. 1.油品泄漏量及扩散条件
管道运行中，因管子开裂引发的泄漏量与裂口大小程度、泄
漏持续时间有关，开裂的孔洞越大，泄漏持续时间越长，泄漏量
就越大。一般情况，局部腐蚀形成的针孔渗漏量很小，而机械损
伤导致的裂口会大量漏油。通常条件下，泄漏量越大，污染范围
也越大。但某些情况下也有例外，例如高压管道内，油品从小孔
中向上喷射，随风四处飘散到远处；埋地管道长期泄漏的油品随
地下水或地面水流动，或土壤为渗透率较高的沙土、砾石层，使
油品容易扩散，这些都可能导致大面积的环境污染。目前，西欧
的管道公司将受泄漏影响的面积超过1000m2 的事故，定义为严
重的环境污染事故。
2.管道周边的人口密度
泄漏事故后果的严重程度与当地人口状况有关，若事故发
生在荒无人烟地区，则后果轻微，人口越密集，事故后果危害性
越高。特别在工业区或商业区附近，不但人口密集，还由于土
建施工及大型机械作业较多，危及管道的因素增多，事故频率较
高，风险更大。
3.管道所输介质的危险性
所输介质的物理性质将影响到泄漏事故的后果，主要考虑
介质的危险性。危险可以分成两类，即当前危险和长期危险。当
前危险指突然发生并需要立即采取措施的危险，但危害的持续
时间短。如火灾、爆炸、接触毒物等，将立即造成人员伤亡和财产
损失。长期危险是指持续时间较长的危险，如水源污染、潜在致
癌性等，这些属于慢性危害，随时间的推移，其危害性可能更大。
天然气、液化气等泄漏后，火灾、爆炸危险性比一般油品的危险
更大，而原油泄漏后对生态环境有长期的负面影响，长期危险较
大。
（三）输油管道安全性设计的方法和策略
对于输油管道系统，除了防火、防爆、防静电、防雷及消防等
安全技术外，还主要有针对管道系统的各种危害因素的安全技
术，如防止管道内、外腐蚀，防止水击破坏，管道泄漏检测、防腐
层检测、管道内检测的技术等等。
安全技术的措施包括两个方面：预防事故发生和减少事故
的损失。这些措施归纳起来主要有以下几类：
1. 减少潜在的危险因素
减少潜在的危险因素，使事故失去产生的基础，是预防事故
的最根本措施。例如：在新工艺、新产品开发时，尽量避免使用有
危险性的物质、工艺和设备，选用不燃和难燃物质和低毒物质，
这使火灾、爆炸和中毒事故难以发生。
2.降低潜在的危险因素的强度
某些潜在的危险因素往往要达到一定的程度或强度才能造
成危害。通过一些措施降低它的强度，使之处于安全范围内，就
能防止事故发生或降低事故的损失。输油泵房内，油品的滴漏等
可能造成油气集聚，若与空气的混合气浓度达到爆炸限，遇到火
花可能爆炸。在泵房设置强制通风设施，降低油气浓度及其聚集
可能性，就可以防止事故发生。在干线管道上设置截断阀，可以
减少事故时油气的外泄量。采用防腐层与阴极保护相结合的方
法防止管道、设备的腐蚀，就减少了油气泄漏的危险。
3.联锁保护
当设备或装置出现危险情况时，以某种方法强制一些元件
相互作用，以保障生产安全。例如，当检测仪表显示某工艺参
数超过预定的安全限达到危险值时，与之相应的控制器就会自
动进行调节，使之处于正常状态或安全停运。输油管道的出站压
力超高时，出站调节阀会自动关小，使输油量减少、出站压力下
降，维持出站压力在正常范围。对于密闭输送的多泵站的长距离
输油管道，为了防止水击引发的事故，在中间泵站上设有进站压
力超低保护、出站压力超高保护、站内高压管道压力超高限保护
和超前保护等压力保护设施。一旦发生水击，产生压力超限，管
道系统保护装置会自动选择如调节阀、泄压阀等分别进行调节，
维持管道正常运行。若调节无效(调节阀失灵或不能动作)，或调
节阀的压降过大。将自动顺序停泵。管道的这类压力保护属于联
锁措施。
4.隔离操作或远距离操作
当人与施加危害的物质、物体接触时，就存在发生伤亡事故
的可能性。如果将两者隔离开或保持一定距离，就可以避免人员
伤害事故的发生或减弱对人体的危害。例如，对放射性、高温和
噪声等的防护，可以通过设置隔离屏障、提高生产自动化及遥控
程度等，防止操作人员接近有害物质，都属于这类措施。
5.设置薄弱环节预防设备损坏
在设备或装置上安装薄弱元件，当危险因素达到危险限之
前，这个环节预先破坏，或将能量释放，或将装置安全停运，从而
防止重大事故发生。例如在压力容器上装安全阀或爆破膜，在储
存轻质油品的拱顶油罐的罐顶装呼吸阀与液压安全阀，在电气
设备上装保险丝等。
作者简介：邵景志，单位全称：中国石油化工股份有限公司
管道储运分公司南京输油处大榭岛油库，出生年月：1971 年10
月27 日，性别：男，籍贯（省市县）：河北省廊坊市安次区，学历：
专科，职称：政工程师，研究方向：关于石油化工行业HSE 管理；
石油和天然气储存和输送；大型油库原油的储罐的日常维护和
大修管理，原油管道输送节能技术
石油化工23

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