14、信号把钩工必须持证上岗，上岗时间不得擅离工作岗位，严禁私自找人代替上岗，离岗。
　　15、每班工作前必须详细检查防跑车装置及跑车防护装置，连接装置、保险绳、钩头和接头以及各种工具是否齐全，灵敏可靠，并检查钩头50米以内的钢丝绳是否打结、压伤、死弯、断丝等不安全隐患，同时步行检查斜坡地滚，轨道是否安全可靠，确认无误，符合提升要求，方可挂钩提升。
　　16、上岗前必须扎紧袖口和腰带，串车时，应注意手被车辆挤压，做好自身安全保护。每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、三连环、钩头等详细检查一遍，瞭望车辆运行方向有无障碍，档车栏、阻车器工作是否正常，一切正常才能发信号提升，下车场信号把钩工随后进入躲避硐。
　　17、信号把钩工工作完毕，必须清理现场，收好工具，上部车场把钩工应检查档车栏、阻车器应处于关闭状态，确认无误后方可离开现场。
　　18、车场内严禁非工作人员进入现场，必须听从信号把钩工指挥，提升时全部人员必须进入躲避硐。
　　19、没有听到矿车到达上车场停车信号系统前，严禁进入车场摘挂钩。
　　20、串车进出车场，应做到目接目送，与信号工配合默契，以便做好随时发出信号准备。
　　七、绞车司机应熟悉绞车机械电气性能，牢记各种信号，熟悉《安全规程》及有关规定，并在工作中认真执行。接班后应仔细检查以下情况：
　　1、信号装置是否完好灵敏，各紧固件是否紧固。
　　2、减速器油表及轴承油杯油面是否正常，密封装置是否完好。
　　3、起动设备、指示仪表、电源电压、电气线路是否正常。
　　4、刹车是否灵活可靠、钢绳有无缩小或损伤，滚筒上的钢丝绳是否排列整齐，是否咬绳等。
　　5、绞车运行是否正常。发现问题要及时处理，不能处理的或电气部分的故障应及时通知检修人员进行检修。更换钢绳应在机修人员的配合下进行。
　　6、工作前先空载试车，正常后方可通知信号把钩工开始工作。
　　7、工作中应准确执行每一个信号指示，每次提升或下放前，先向信号把钩工回复信号。对于任何不清的信号都应认作停车信号，查明后才能开车。
　　8、工作中随时注意绞车运行、钢绳缠绕、仪表指示情况，注意电机和轴承温升。发现异常或温度超过70℃时应停车检查。
　　9、绞车运行中出现下列特殊情况需要停车时，可使用紧急制动装置;
　　(1)、绞车出现振动或电流指示超过电机额定值。
　　(2)、机械部分突然损坏或突然停电、断相。
　　(3)、发生其它紧急情况必须紧急停车时。
　　10、盘式制动闸的闸瓦与制动闸之间的间隙应不大于2mm。
　　11、绞车的保险装置：过卷保护、过速保护、过负荷和欠压保护、限速保护、深度指示失效保护、闸间隙保护、松绳保护、减速保护等保护有失效或不灵敏的，应及时向维修人员报告，待检修正常后，方可启动运行。(1采区副井、井下调度绞车除外)
　　八、绞车司机交接班
　　绞车司机交接班必须在岗位现场进行，做到“手拉手、口对口，你不来，我不走”，并严格执行“七交”“七不交”：
　　1、交清当班运转情况，交代不清不接。
　　2、交清设备故障和隐患，交代不清不接。
　　3、交清应处理而未处理问题的原因，交代不清不接。
　　4、交清工具和材料配件的情况，数量不符时不接。
　　5、交清设备和室内卫生打扫情况，不清不接。
　　6、交清各种记录填写情况，发现填写不完整或未填写时不接。
　　7、交班不交给无合格证者或喝酒和精神不正常的人，非当班司机交代不清不接。
　　如果交班司机认为未按规定交接时，有权拒绝交接班，并及时向上级报告。在规定的接班司机缺勤时，未经领导同意，交班司机不得擅自离岗。当班司机正在操作，绞车正在运行时，也不得交与接班班司机操作。
　　交接工作经双方同意时，应在交接记录本上签字，方为有效。
　　绞车司机下班前应切断操作台电源，打扫绞车及室内清洁。
　　九、巡回检查
　　1、巡回检查每小时一次。
　　检查的内容有：
　　(1)滚筒、主轴承是否正常，主轴承温度是否正常。
　　(2)减速器、
联轴器等是否正常。
　　(3)闸瓦间隙是否符合要求，闸瓦与制动轮接触是否良好。
　　(4)各润滑部位的润滑油是否正常;各发热部位的温度是否超过规定值。
　　(5)深度指示的位置是否准确，各种仪表(电流表、电压表、压力表、毫安表等)的指示是否正常。
　　(6)各种安全保护是否灵敏可靠。
　　(7)绞车电机转动有无异常声响和震动，碳刷与滑环接触是否良好，有无冒火现象。
　　(8)电控系统的接触器、继电器的动作是否灵敏可靠。
　　八、提升事故及预防
　　1、加强对绞车司机及信号把钩工的教育，提高他们的责任心和技术水平。
　　2、为防止矿车在向上提升时的松绳，在非紧急情况下，不得使用保险闸。
　　3、加强对斜井地轮的维护，保证每个地轮转动灵活，防止钢丝绳与地面、轨道及碹帮之间的直接摩擦。
　　4、要保证井筒、巷道内的清洁、整齐，防止钢丝绳和提升容器在井巷内被刮、卡等造成冲击载荷。
　　5、绞车司机要严格按照操作规程操作，特别要避免因紧急刹车、突然加速所造成冲击载荷。
　　6、钢丝绳钩头的余绳在变坡点不能超过1米。
　　7、盘式制动器或制动盘有油污时，必须处理干净后才能提升或下放。
　　九、本措施一式六份，各使用单位各执一份，机电矿长一份，存档一份。
　　十、本措施未提及处严格按《煤矿安全规程》、各有关管理制度执行。