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矿井主要危险源及预防管理

  
评论: 更新日期:2015年04月21日

        2、本矿井水文地质简单,矿井涌水量小,但随着井田内煤层的开采,地面矿坑塌陷面积加大,地表水对地下水的渗透补给作用加大,故在矿井建设和生产中,以预防为主,利用矸石充填地面塌陷坑,减少雨水对井下的补给作用。为了保证矿井的安全生产,在巷道掘进中需打超前钻进行探放水,做到有疑必探、先探后掘。
        3、在中央变电所和中央泵房的通道内装有密闭门。
        4、当掘进头接近含水层或断层时,进行打超前探水钻,进行探放水。
        5、当采掘工作面接近钻孔时,对封孔质量进行认真的检查,以防钻孔将各含水层沟通造成水患。
        6、为防止工业场地北侧的山坡汇水威胁场地的安全,依据地形修筑梯形截水沟(底宽0.6m,高1.0m),将汇水引入自然沟谷,坡度依地形而定,在每年7月雨量充沛季节均无地面冲刷现象。
        7、狼日干沟在储量核查报告中留有防洪煤柱,有效防止了河水流入矿井。
        5)顶板:
        主要危险点  掘进巷道经过松软煤层,或地址破碎带和遇到复合顶板;在三岔口、四岔口等处作业;过老空、过老巷、过冒顶、初采初放;沿采空区掘进施工;采煤工作面悬顶,
        后果:  砸伤人员 、阻断通风
        整治措施:煤层直接顶板为泥岩,一般在泥岩之上为细砂岩或砂质泥岩,胶结较为坚硬。矿区内煤层顶板砂岩中,有少量裂隙水发育,砂岩出露地段,常受地表水渗入补给,煤层直接顶板虽然有泥岩或炭泥岩隔水,但薄厚不均。
        煤层底板以炭泥岩或泥岩、砂泥岩为主,而泥岩、炭泥岩易风化破碎。煤层底板一般不含水,但老窑中充水的原因是矿坑积水及浅部岩层裂隙发育导致的。采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层矿井回采煤层为单斜构造,煤层沉积赋存稳定,无大的断裂构造影响。
        1、认真贯彻《煤矿安全规程》中回采和顶板控制方面的各项规定;
        2、严格按设计选定的支护设备对回采工作面进行支护,上下顺槽距工作面20m范围内加强支护。
        3、严格加强管理掘进工作面临时支护工作,坚决杜绝空顶作业现象发生。
        6)、设备施设:
        危险点:采掘工作面、进回风巷、井筒作业、罐笼、电气设备、机械设备
        后果:有毒有害气体中毒、瓦斯爆炸;高空坠落、锅炉爆炸、机械事故、物体打击、触电、电气火灾
         整治措施:通风系统: 该矿井为分区通风,每个采区都有独立的风井,混合井进风,102、105采区由中风井(永宁斜井)回风,101、104采区由东风井(永东盛主井)回风,103、106采区由西风井(永西安主井)回风,经过计算各井巷断面满足通风要求。
        1、掘进工作面采用局部通风机压入式通风,硐室通过通风设施调节风量采用矿井全负压通风,设置专人管理局部通风;
        2、设置有通风管理专职机构,人员配备齐全,负责对矿井测风及风量核算、井下有毒有害气体检测,通风设施维护;
        3、对采区回风系统由安全科牵头每周进行一次全面性检查,发现问题及时汇报,处理,从管理层面防止通风系统巷道失修,冒落,造成通风系统异常,引发事故。
        供电系统:1、根据默勒矿区的现状,默勒二矿、默勒三矿统一建一座35KV变电所,地点建在负荷中心处。本矿井的供电电源取自该矿区35KV变电所,以两回10KV LGJ-120长度为5Km架空线路供电,以保证矿井供电的可靠性。据矿井工业广场0.2Km处,现有一回10KV线路,供建井期的施工用电。目前矿井只有一回路电源,备用电源由公司总体负责在协商解决中。
        2、在工业广场新建10/0.4KV变电所一座,变电所10KV成套开关柜采用室内布置。
        3、变电所采用10KV单母线方式各类继电保护装置:如:10/0.4KV变压器设过流速断保护;10/0.4KV变压器设温度保护;10KV馈出线设带时限和不带时限速断和过流保护,速断为主保护,过流为后备保护;电容器设速断保护等齐全可靠;
        4、该变电所值班人员均经过有关具备资质部门培训,考核合格取得《中华人民共和国特殊作业操作证》,持证上岗;
        5、全矿井下低压设备除煤电钻外,电压均为660 V,煤电钻为127V,由中央变电所向各采掘工作面的配电电缆,考虑生产维护方便,均采用矿用橡套屏蔽电缆。为适应电器设备经常移动和日常维修的需要,每个配电点都设置电源进线总断路开关。
        6、井下照明电源电压为127V,选用矿用隔爆型荧光灯。
        7、在主水泵房的水仓内设主接地极,各配电点设局部接地极。
        8、电气检修、操作一直严格执行两票三制制度;
        9、矿井工业厂地高度超过15米的建(构)筑物均设避雷带或避雷针进行防雷保护。在每年雷雨来临季节进行全方位检查、试验,所有的电气设备外壳均与接地装置连接可靠,电气和机械设备的外露部分装有护罩和遮栏, 各类保护装置可靠。
        10、我矿井下所有电气设备均已选用防爆型的,电缆选用矿用屏蔽电缆。安排专职人员日常操作、维护电气设备;防爆电气设备入井前,其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用安全标志”齐全及安全性能良好;检查合格并签发合格证后,方准入井。
        提升运输危险点:制动装置故障、信号不明或故障、保护装置失灵、井上下通讯损坏、钢丝绳锈蚀,断丝增加、滚筒裂纹。
        为使矿井避免发生提升运输事故,我矿在严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》,未基础的保障下,制定一系列矿井运输提升管理制度,按时保养维修设备,所有井下工作人员必须通过培训树立安全为天的思想,力争避免机械事故;
        1、矿井斜井提升运输系统内应有充分照明。上山变坡点处必须设阻车器,变坡点附近井筒内必须设防跑车的挡车器,井筒中每隔100m设置一台捕车器;矿井立井提升运输系统设置防过卷装置。
        2、矿井供电采用10KV双回路电源,以保证矿井生产的安全可靠性;
        3、矿井制定有完善的提升运输检查、维修、维护制度,大修计划,并且严格按照计划和制度进行;
        4、信号工、绞车司机已经过资质部门培训考核,取得特殊作业操作证;
        5、矿井严格执行两票制度,从程序管理层面严防违章、违规作业。
        7)、锅炉
        危险点:汽包、管路、炉管、煤斗、炉膛观察口、联箱集水器、鼓、引风机、排渣机
        后果:烫伤、粉尘、噪音、化学品灼烧、腐蚀、触电、炉管爆炸、汽包爆炸、坠落
          我矿现有两台6T/H的蒸汽锅炉供所有需供热的建筑物用热,型号为SZL6-1.25-AII,采暖用热通过汽水热交换器取得,生产用热直接由锅炉房供给。采暖期两台锅炉同时运行,非采暖期一台锅炉运行,一台锅炉检修,两台锅炉同一型号,可互为备用。锅炉房为单层布置,面积为560㎡,层高为6.6m。
        整治措施:
        严格实行持证上岗规定,所有人员必须经相关部门培训合格取得《司炉证》后方可上岗;
        锅炉检验、修理、改造、化学清洗必须贯彻执行国家法律、法规、标准和规范规定,定期向特种设备管理部门报告锅炉运行情况,定期进行锅炉检测检验;
        加强锅炉运行、检修管理制度,做好巡查工作,杜绝跑、冒、滴、漏现象,发现问题立即报告处理;
        按要求做好炉水化验,水处理工作,在供作时严格按程序操作;
        加强锅炉作业人员业务技能培训、提高现场危机处置能力;
        严格按照锅炉运行操作规程进行操作,杜绝违章、违规作业;
        所有锅炉作业人员必须按规定佩带矿方配发的防尘口罩、高温防护服、护目镜等个体放防护用品;
        8、加强对锅炉汽包、联箱、安全门、防爆门、水位计、除尘器、管网等重点部位的检查。
        8)、炸药、雷管
        危险点:运输工具、领退人、储存地点、储存方式方法、使用地点、使用方式方法
        后果:炸药燃烧、炸药、雷管爆炸、瓦斯爆炸、一氧化碳、火灾
        采掘工作面、火工品发放室火药发放硐室为矿井生产三天的炸药量,约一吨,雷管5000发,雷管与炸药分别放置,火药发放硐室为壁槽式。
        整治措施:
        严格执行火工品领退制度、爆炸材料管理制度;
        规范使用运输车辆,定期进行检测;
        火工品运输、领退、爆破人员必须经相关资质部门培训合格,取得特殊作业操作证,持证上岗;
        严格井下爆破制度,设置警戒;
        严格执行“一炮三检”及“三人连锁”制度;
        安全科进行随时抽查火工品领退使用台账及现场检查、配合公司进行火工品专项检查。
         9)人的不安全行为、物的不安全状态、环境因素
        危险点:人员本身、机械故障、环境照明、环境物理因素
        后果:人员伤亡、设备损坏、其它事故
        整治措施:
        严打人员“三违”现象;杜绝“三违”;
        运用正确的激励原则、动力原则、能级原则、行为原则调整人员安全心理状态,控制人的不安全行为,从人员本质方面防止人员不安全行为;
        运用强制原理的原则,在法律、法规、规章制度等方面进行管理
        从设备本质安全方面提高设备的安全系数,保证人员操作、及设备故障时不受伤害;
        保证作业场所照明满足要求,通风良好、气候适宜,若在特殊环境下作业必须制定完善有效的技术措施。
       

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