1.掘进工作面冒顶事故的原因

(1)敲帮问顶制度执行不严,找落浮矸危岩不及时不彻底或违章操作,对隐患性危岩未采取必要的临时支护措施,造成危岩突然坠落的伤亡事故。

(2)掘进工作面迎头没有采用金属前探梁等临时支护工人在空顶空帮下作业时,危岩突然坠落造成伤亡事故。

(3)炮眼布置、装药量及爆破顺序不合理,迎头支架稳定性差,发生放炮崩歪、崩倒支架导致冒顶事故。

(4)支架工作阻力低,可缩量小,支撑力及支护密度不足棚腿架设在浮矸或浮煤上支架顶上及两帮未插严背实,整体性及稳定性差,造成顶板来压时压垮或推垮支架导致冒顶。

(5)掘进工作面遇到断层破碎带或压力集中区等特殊情况时,未控制爆破作业,未及时采取加强支护等措施导致冒顶。

2.掘进工作面冒顶事故的主要预防措施

(1)严格执行敲帮问顶制度

必须指派有经验的工人按操作规程严格执行敲帮问顶制度,并要有专人监护将浮活石清理干净后方可进行作业。如果处理活石时可能发生危险,或遇有撬不掉的危岩,必须架设专门的临时支护,其规格质量应符合作业规程的规定。

(2)必须采用金属前探梁等临时支护,严禁空顶作业

凡没有使用金属前探梁等临时支护的工作面一律停止作业不能评为质量标准化工作面。当故炮掘进一个循环进度后,应及时将前探梁推移到迎头,然后将前探梁背实,方准许在前探梁掩护下进行作业。

(3)防止放炮崩歪、崩倒迎头支架

严格按作业规程中的规定进行钻眼、装药和放炮。要合理布置炮眼,特别是掏槽眼的位置及角度要合适,装药量要合理。临近及通过断层破碎带时,应用手镐刷顶打撞楔配合放小炮或震动炮,如破碎围岩难以控制时,应暂停故炮采用手镐掘进,防止故炮崩歪崩倒迎头支架。崩歪、崩倒支架后要及时扶正修复,修复工作必须从外向里逐架进行。

(4)必须按作业规程规定的支护设计进行巷道支护

采用架棚支护方式的巷道,必须使用拉杆或撑木木棚、金属支架在迎头5m以内,还必须打“钯锯子”或设“防倒器”,使支架形成一个联合整体对不使用拉杆或撑木的巷道不予验收。对地质构造区、冒顶区、压力集中区或冲击地压区应缩小棚距架间支拉杆不少于34个。拱形棚于卡缆必须使用设计规定的配套卡缆,其扭紧力矩不小子作业规程的规定。每个掘进及巷修工作面都要配备扭矩指示器的扳手并设专人巡回紧固卡缆,班组长要每班检查1次。支架与顶帮之间空隙要按作业规程要求,将顶帮背实及刹紧,不得空顶空帮。单孔长距离掘进,要经常检查工作面后方巷道支架,发现有断梁伤腿或严重变形的支架,应撤出作面人员,及时修复加固后再掘进。

(5)遇地质条件变化时的安全技术措施

当地质条件及围岩发生变化,需要改变支护形式时,必须先补报安全技术措施当掘进工作面遇到断、破碎带或其他地质情况时,应及时采取有效支护措施,加强管理,防止冒顶。一般在距断层前面5m时要加密支架,做到一次成巷,缩短围岩暴露时间,短段掘砌每段不超过1m,或采用锚、网、架或锚、架、喷联合支护紧跟到迎头。断层带特别破碎时要采取撞楔法通过。有条件时,采用注浆固结或用注树脂法固化破碎围岩。