采煤机交接班标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年09月16日

流程名称		采煤机交接班标准作业流程
适用工种		采煤机司机		应用频次	高频次
相关事故案例				重要危险源	1 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	检查作业环境	1. 检查气体浓度。 2. 检查顶板、煤壁支护情况。	1. 氧气浓度大于 20%，一氧化碳浓度小于 0.0024%，甲烷浓度低于 1%； 2. 作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水严格执行“敲帮问顶”制度，护帮板紧靠煤壁。	1. 有害气体浓度超限或未检查有害气体浓度，造成人员伤害； 2. 工作前未检查周围环境，片帮、漏矸，造成人员伤害。	1. 入井未携带便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测报警仪或携带不合格仪器或携带的仪器未开启； 2. 瓦斯超限作业； 3. 站在顶帮有离层、片帮的下方。	1. 检查作业范围内气体浓度，有害气体浓度超限时停止工作、切断电源、撤出人员。 2. 作业前发现有片帮、鳞皮、漏矸时及时处理。
2	检查工程质量	1. 检查工作面两端头过渡、两顺槽起伏情况； 2. 检查工作面顶、底板情况； 3. 检查工作面采高。	1. 两端头过渡平缓，无起桥现象； 2. 工作面无割底、无漏顶现象； 3. 工作面采高符合要求。	1. 机头起桥过大拉回煤，造成设备损坏； 2. 底板提底量过大，煤机出现割梁或割断截割扭矩轴设备损坏； 3. 工作面采高低，影响煤机通过或采高超高出现漏顶、冒顶现象。	护帮板未打到位或运输机未闭锁进入运输机机道。	1. 加强端头扫底； 2. 煤机司机控制好提、卧量，控制好工作面采高。
3	☆检查采煤机	1. 检查采煤机各开关、按钮； 2. 检查采煤机冷却系统、液压系统、润滑系统； 3. 检查各紧固件及连接部位； 4. 检查滚筒情况； 5. 检查拖拽电缆、冷却水管情况。	1. 采煤机开关手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关等灵活、可靠，瓦斯断电仪读数正常低于 1%； 2. 冷却系统、液压系统管路无破损，压力表读数大于 4Mpa，润滑系统油量足； 3. 采煤机摇臂销轴、破碎机销轴、紧固件无缺损安装牢固； 4. 截齿、齿座、齿套完好，安装牢固，齿座、齿套、截齿不得缺失； 5. 冷却水管、电缆无破损，电缆夹板无缺失。	☆开机前，未对采煤机进行检查，或检查不到位，造成设备损坏或人员伤害。	甩保护（过流、短路、漏电、接地、人员接近系统、设备急停）运行设备	接班后，要对采煤机进行详细检查，发现问题及时处理，确认采煤机正常后，方可开机生产。
4	岗位交接班	1. 询问上一个班采煤机运行状况； 2. 生产注意事项交接。	1. 对上一班采煤机运行情况了解清楚、重点了解采煤机故障及处理措施； 2. 清楚工作面割煤需要调整区域及注意事项。	不进行现场交接班或交接不详细，对采煤机存在的故障不清楚，开机后，造成设备损坏或人员伤害。		必须进行面对面交接班，就上一班未完成的工作任务、设备存在的故障、未处理的安全隐患、存在的问题进行全面交接。