采煤机启动、运行标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年09月16日

流程名称		采煤机启动标准作业流程
适用工种		采煤机司机		应用频次	高频次
相关事故案例				重要危险源	3 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	检查作业环境	1. 检查气体浓度。 2. 检查顶板、煤壁支护情况。	1. 氧气浓度大于 20%，一氧化碳浓度小于 0.0024%，甲烷浓度低于 1%； 2. 作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶”制度，护帮板紧靠煤壁。	1. 有害气体浓度超限或未检查有害气体浓度，造成人员伤害； 2. 工作前未检查周围环境，片帮、漏矸，造成人员伤害。	1. 入井未携带便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测报警仪或携带不合格仪器或携带的仪器未开启； 2. 瓦斯超限作业； 3. 站在顶帮有离层、片帮的下方。	1. 检查作业范围内气体浓度，有害气体浓度超限时停止工作、切断电源、撤出人员。 2. 作业前发现有片帮、鳞皮、漏矸时及时处理。
2	☆检查采煤机	1. 检查采煤机各开关、按钮； 2. 检查采煤机冷却系统、液压系统、润滑系统； 3. 检查各紧固件及连接部位； 4. 检查滚筒情况； 5. 检查拖拽电缆、冷却水管情况。	1.采煤机开关手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关等灵活、可靠，瓦斯断电仪读数正常低于 1%； 2.冷却系统、液压系统管路无破损，压力表读数大于 4Mpa，润滑系统油量足； 3. 采煤机摇臂销轴、破碎机销轴、紧固件无缺损，安装牢固； 4. 截齿、齿座、齿套完好，安装牢固，齿座、齿套、截齿不得缺失； 5. 冷却水管、电缆无破损，电缆夹板无缺失。	1. 瓦斯断电仪故障或读数不准确未能及时发现有害气体超限，瓦斯燃烧或爆炸； 2. ☆开机前，未对采煤机进行检查，或检查不到位，造成设备损坏或人员伤害。	甩保护（过流、短路、漏电、接地、人员接近系统、设备急停）运行设备	1. 定期标校瓦斯断电仪确保设备完好； 2. 开机前必须检查采煤机各部件，确保采煤机紧固、润滑、冷却系统及油位正常，截齿安装牢固无缺损，拖拽电缆、水管、电缆夹完好。
3	☆开机前准备	1. 通知控制台送采煤机移变组合开关电源； 2. 通知控制台送采煤机冷却水。	司机发出操作指令，指令清晰、明确。控制台在收到指令后，对指令进行复述确认，得到肯定回复后，执行操作。	1. ☆煤机司机喊话不清晰，误送电、送水、开泵，造成人员伤害； 2. 控制台司机擅自开启设备，造成人员伤害。	1. 设备停机原因不清随意启动设备； 2. 作业前（包括启动、操作设备）未进行安全确认；
4	☆开机预警	1. 观察确认煤机附近人员情况； 2. 向现场人员发出开机警告。	1. 采煤机司机确认煤机滚筒 5m 范围内无其他作业人员； 2. 顶刀司机向底刀司机晃灯示意启动采煤机，待底刀司机回复确认后，通过工作面通讯设备语音预警三次，警告清晰准确。	1. ☆未警告采煤机附近人员，未及时发现采煤机附近有人员作业，或人员未撤离工作区域启动采煤机，造成人员伤害。 2. 采煤机声光报警装置故障，未发出启动警告，造成人员伤害。	跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机。	1. 采煤机司机启动采煤机前一定要通知周围人员撤离，确认周围确无人员作业，方可发出开机信号启动采煤机。 2. 检查确认采煤机声光报警装置完好，运行正常。
5	启动采煤机	1. 采煤机先导开关送电； 2. 启动采煤机遥控器； 3. 操作遥控器启动泵电机； 4. 操作遥控器启动截割电机； 5. 操作遥控器启动破碎机。	1. 采煤机指示灯亮，显示屏显示正常；（先导无法送电执行先导处理流程） 2. 遥控器指示灯亮，显示正常；(无法正常显示执行遥控器故障处理流程) 3. 泵电机运转正常； 4. 截割电机运转正常；（无法启动执行截割电机堵转流程） 5. 破碎机运转正常。	1.采煤机各指示灯或显示屏不正常，影响对设备的有效监控，得不到准确的设备运行信息，不能正确有效的操作设备，造成设备损坏； 2.电机堵转，造成设备损坏。	甩保护（过流、短路、漏电、接地、人员接近系统、设备急停）运行设备	启动截割电机、破碎机时应在滚筒不受力的状态下启动。
6	检查运转状况	1. 查看采煤机运行参数； 2. 观察各工作部位声音、温度。	1. 采煤机各部位参数在规定范围内，无故障信息； 2. 各工作部位无异响、工作温度正常。	1. 运转后未及时查看采煤机各部位参数，信息反馈情况，造成设备故障； 2. 未听各运转部位是否有异响，造成设备损坏。 3. 遥控器失灵不能及时停机，造成设备损坏。		及时查看采煤机各部位参数，信息反馈情况，有故障及时处理。