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采煤机半截深割煤标准作业流程

  
评论: 更新日期:2024年09月16日
流程名称半截深割煤标准作业流程
适用工种采煤机司机应用频次低频次
相关事故案例12 日 7 时,综采队 3201 工作面机头处采煤机正常割煤,采煤机司机被飞溅出的煤渣击伤右眼;                                                                 12 日 12:50 左右,哈拉沟煤矿综采面采煤机司机正常割煤时,被滚筒甩出的煤块打伤左眼;                                                                 11 日,布尔台煤矿综采工作面采煤机司机机尾割煤时,因采煤机司机站位不当,造成                                                                1 人死亡。重要危险源0 项(标记☆内容)
序号流程步骤作业内容作业标准危险源及后果不安全行为安全措施
1确定起始                                                                位置确定半截深割煤的起                                                                始位置。半截深位置准确。


2检 查 作 业环境1. 检查伸缩梁护、帮板;                                                                2.检查滚筒  范围                                                                内的人员。1.伸缩梁、护帮板全部收回;                                                                2.采煤机牵引期间左右滚筒前后  内无人员穿行、作业、停留。1.伸缩梁、护帮板未收回到位,煤机割梁,造成设备损坏;                                                                2.有人员通过未停止采煤机牵引,造                                                                成人员伤害。站在顶帮有离层、片帮的下方。采煤机割煤期间禁止人员支架大脚前行走。
3半截深割煤1.收伸缩梁、护帮板;                                                                2.向机尾方向割煤;                                                                3. 观察采煤机运行状态。1.伸缩梁、护帮板完全收到位,收回伸缩梁、护帮板的架数不得超出采煤机前滚筒10架,液压支架梁端距符合要求;                                                                2.电缆槽内无大块煤、矸或其他杂物;(如出现煤、矸执行处理电缆槽大块煤、矸标准作业流程)                                                                3.采煤机前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,落煤均匀,顶、底板平,煤壁直, 不留伞檐,采高在规定值的±范围内;                                                                4.拖拽电缆、水管不受力,电缆夹不落在槽外或受挤压,电机电流、电压、温度不超过规定值,煤机显示屏显示正常,截割部、牵引链轮等采煤机组件                                                                无异响。(如出现电缆掉道情况执行处理采煤机拖拽电缆掉道标准作业流程)1.未观察清楚周围人员情况,生产中出现设备损坏或人员伤害;                                                                2.伸缩梁、护帮板未收到位,采煤机割梁,导致设备损坏;                                                                3.未根据顶、帮状况收回护帮板,或收回护帮板的架数超过 10 架,漏顶、片帮,造成人员伤害;                                                                4.未观察设备运行状态,造成设备损                                                                坏。人员通过时不停止采煤机牵引。1.  采煤机司机作业前观察好周围环境,确保在安全可靠的环境下工作; 2.伸缩梁、护帮板完全收到位,收回护帮板的架数不得超出采煤机前滚筒10 架。
4移 液 压 支架1.降架;                                                                2. 移架至半截深割煤起始位置;                                                                3.升架。1. 降液压支架高度不超过,以能够移动液压支架为标准,移架及时, 滞后采煤机后滚筒距离3-5架;                                                                2.移液压支架半行程移出;                                                                3.移架后,支架初撑力不得低于 252bar。1. 移架中各项标准未执行到位,漏顶,造成设备损坏;                                                                2.支架初撑力未达到 252bar,漏顶、片帮,造成人员伤害;                                                                3.未观察周围作业环境,盲目拉架,                                                                造成人员伤害。1.未确认架前、架间有人,进行拉架、升架、降架、推(回拽)溜作业;                                                                2.拉架、推溜作业中人员从架                                                                前、架间(两支架之间)通过。严格执行拉架不行人,行人不拉架
5推 刮 板 输送机1.从机头向机尾依次顺序推刮板输送机; 2.将半截深区域支架                                                                运输机推出去。1.刮板输送机弯曲段长度不小于;                                                                2.刮板输送机水平弯曲度不超过 1~2 度,垂直弯曲度不超过 3 度;                                                                3.半截深区域推刮板输送机满行程推出。1. 刮板输送机弯曲段长度不够,推溜时,造成刮板输送机错茬,哑铃销损坏;                                                                2. 推拉杆行程未全部推完煤机滚筒割梁,造成设备损坏。1.未确认架前、架间有人,进行拉架、升架、降架、推(回拽)溜作业;                                                                2.拉架、推溜作业中人员从架                                                                前、架间(两支架之间)通过。1.推溜时,严禁从两头向中间推移;                                                                2. 推溜时严禁人员在架前作业或行走。
6割煤1.收伸缩梁、护帮板;                                                                2.向机尾方向割煤;                                                                3. 观察采煤机运行状态。1.伸缩梁、护帮板完全收到位,收回伸缩梁、护帮板的架数不得超出采煤机前滚筒10架,液压支架梁端距符合要求;                                                                2.电缆槽内无大块煤、矸或其他杂物;(如出现煤、矸执行处理电缆槽大块煤、矸标准作业流程);                                                                3.采煤机前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,落煤均匀,顶、底板平,煤壁直, 不留伞檐,采高在规定值的±范围内;                                                                4.拖拽电缆、水管不受力,电缆夹不落在槽外或受挤压,电机电流、电压、温度不超过规定值,煤机显示屏显示正常,截割部、牵引链轮等采煤机组件无异响。(如出现电缆掉道情况执行处理采煤机拖拽电缆掉道标准作业流 程);                                                                5.割煤至半截深割煤起始位置;                                                                6.煤机再退出,开始正常割煤。1.未观察清楚作业环境,导致设备损坏或人员伤害;                                                                2.伸缩梁、护帮板未收到位,采煤机割梁,导致设备损坏;                                                                3.未根据顶、帮状况收回护帮板,或收回护帮板的架数超过 10 架,漏顶、片帮,造成人员伤害;                                                                4.未观察设备运行状态,造成设备损坏。人员通过时不停止采煤机牵引。1.  采煤机司机作业前观察好周围环境,确保在安全可靠的环境下工作; 2.伸缩梁、护帮板完全收到位,收回护帮板的架数不得超出采煤机前滚筒10 架;
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